感應電爐介紹

        感應電爐是利用電磁感應原理加熱金屬的感應加熱爐，也是目前加熱行業(yè)應用使用量大、范圍廣的加熱設(shè)備，不僅應用在鍛造行業(yè)、鑄造行業(yè)、熱沖壓行業(yè)，還大量應用于熱處理的淬火、回火等金屬調(diào)質(zhì)上，并且擴展到化工加熱和家庭采暖行業(yè)。這里海山機電小編就來介紹這款感應電爐的基礎(chǔ)知識。

        一、感應電爐的概念：

       感應電爐就是將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有電流的一些性質(zhì)，即金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量，這種熱量就是感應電爐自身加熱的發(fā)熱量。

         二、感應電爐的加熱量：

         感應電爐的加熱量就是加熱功率的大小，這和所加熱的金屬材質(zhì)、加熱溫度、加熱時間、加熱效率、材質(zhì)規(guī)格和金屬材質(zhì)的加熱重量有著直接的關(guān)系。不同的加熱工藝、加熱要求其加熱功率和加熱頻率都是有差異的。

        三、感應電爐的加熱條件：

        感應電爐的加熱一般遵循圓環(huán)效應、尖角效應、肌膚效應和鄰近效應的加熱原則。

        圓環(huán)效應：電流通過圓柱形狀、圓環(huán)狀或螺旋圓柱管狀件時，大的電流密度分布集中載圓柱狀（圓環(huán)狀或螺旋圓柱管狀）零件的內(nèi)側(cè)，即圓環(huán)內(nèi)側(cè)的電流密度大，這種現(xiàn)象稱為圓環(huán)效應。

        尖角效應：將尖角（棱角）或形狀不規(guī)則的零件放載圓環(huán)形的感應器中，如果零件的高度小于感應器高度，感應加熱時，載零件中的 尖角部位或棱角部分由于渦流強度大，加熱激烈，在極短時間內(nèi)升高溫度，并造成過熱，這種現(xiàn)象稱為尖角效應。

         肌膚效應：電流通過導體時，沿導體表面電流密度大，越往中心電流密度越小的現(xiàn)象，這就是肌膚效應。

         鄰近效應：兩個載流導體的電流方向相同時，中頻電源電流從兩導體的外側(cè)流過，即導體相鄰表面的電流密度小；反之，如果電流方向相反時，電流從兩導體的內(nèi)側(cè)流過，即導體相鄰表面的電流密度大。這種現(xiàn)象成為高頻電流的鄰近效應。頻率越高，兩導體靠的越近，鄰近效應越顯著。

         四、感應電爐在圓鋼調(diào)質(zhì)上的應用

          圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐是針對圓鋼淬火、回火而設(shè)計制造的專用感應電爐，解決了以前圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐的氧化高、環(huán)境差、效率低以及勞動強度大的問題，深受圓鋼熱處理行業(yè)人士的喜愛。

         圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐采用電磁感應原理的圓環(huán)效應、滲透效應、肌膚效應等來加熱圓鋼到工藝溫度，具有良好的透熱性能，配置水冷系統(tǒng)，即可達到圓鋼淬火、回火的目的。

        五、圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐的構(gòu)成：

       圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐一般是由中頻電源、電熱電容、感應爐體、測溫裝置以及圓鋼的儲料架、淬火進料機械、淬火加熱感應器、淬火出料機械、噴水冷卻系統(tǒng)、回火進料機械、回火加熱感應器、保溫模塊、回火出料機械、卸料架等組成，人機界面，PLC工控機自動控制、工控組態(tài)軟件和各類傳感器等組成。

       六、圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐的特點：

       1、圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐?的感應爐體更換簡便

　　圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐主要由中頻電源和加熱爐體兩部份組成，為分體式結(jié)構(gòu)。海山電爐已近三十年感應電爐制造經(jīng)驗，根據(jù)加工尺寸的不同中，配置不同規(guī)格的感應爐體切換加熱。感應爐體均設(shè)計有水、電、快換接頭，更換簡便，占地面積小根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應爐體。

      2、圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐加熱速度快，氧化脫炭少

      由于圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好，生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命。

       3、圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐工作環(huán)境好、無污染、低耗能

　　圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐與煤爐相比，在鍛造生產(chǎn)中采用中頻感應爐加熱時，不產(chǎn)生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的熱效率高；感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式；低耗能、無污染，加熱效率高；各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1200℃的噸耗電量小于390度。

         4、圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐加熱均勻、溫控精度高、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

　　   圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小。應用溫控系統(tǒng)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。長棒料直接加熱后下料，所需的下料力小，可單獨配備下料設(shè)備，也可把下料機構(gòu)設(shè)置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短，真正做到趁熱打鐵，與自動化程度高，效率高的鍛造主機配套，實現(xiàn)鍛造生產(chǎn)線的自動化，能充分發(fā)揮鍛造主機的生產(chǎn)能力。另外，圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐溫控精度高，通過選擇合理的工作頻率，以調(diào)節(jié)合適的透熱深度，以實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制。

　　5、海山電爐生產(chǎn)的圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐與其他加熱方式相比能耗低、無污染，加熱效率高；自動化程度高，可實現(xiàn)全自動無人操作，選用自動上料和自動出料分檢裝置，自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動感應加熱生產(chǎn)線；

      以上就是圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐情況介紹，如有需要請致電13891812360國經(jīng)理：更多圓鋼調(diào)質(zhì)感應電爐資訊，請關(guān)注陜西海山機電有限公司網(wǎng)站http://www.hltldq.cn