自動化的透熱爐27
自動化的透熱爐是目前比較時髦的加熱設備,主要應用于鍛造生產線、熱沖壓生產線以及調質加熱生產線上,從上料到加熱完成完全實現智能化管理,完全實現從下料-儲料-上料-送料-加熱-出料-測溫-分選-機器人送料-鍛打全工序的無人化。下面,海山機電小編就來介紹這款自動化的透熱爐的基本情況。海山機電?
一、自動化的透熱爐應用范圍 自動化的透熱爐適用范圍:中頻爐、中頻加熱爐、高頻加熱設備,鋼鐵件的鍛造、透熱、紅沖、熱軋、汽車零部件鍛造、齒輪毛坯、半軸連桿、軸承等精火、熱處理、感應加熱等等,涵蓋鍛前加熱的所有加熱種類都可以使用全自動鍛造加熱爐。 二、自動化的透熱爐功能介紹 自動化的透熱爐的加熱系統透熱爐作為主要加熱感應設備,自動搓板上料裝置采用鋼結構、耐磨鋼推板、油缸上下搓料、西門子控制系統以及優質鏈加熱爐從上料、加熱、出料、坯料篩選的一體化設計到上料為階梯(搓板)上料結構,為客戶減少了進料人員的設置,無人工干預,可以保證出料溫度的一致性產品質量、降低勞動強度,改善了勞動環境。 三、自動化的透熱爐的特點 1、自動化的透熱爐在生產過程智能管控上,實現毛坯計數、稱重、成品計數、耗電量統計分析等智能化生產管理 3、自動化的透熱爐化生產線ERP全端口開放 4、自動化的透熱爐生產線實現更為柔性化的人機互動 5、海山電爐的自動化的透熱爐生產線遠程監控系統,實現操作、預警、故障排除指導遠程操作 6、自動化的透熱爐生產線量身定制更多自動化需求的外圍功能 四、自動化的透熱爐系統介紹 1、自動化的透熱爐的電源系統:功率100KW-8000KW,小時產量0.25-20噸。 2、自動化的透熱爐加熱系統:可根據具體需求定制設計感應器,工件規格形狀大小感應爐體,爐體溫度可控,節能高效,速度快。 3、自動化的透熱爐儲料系統:厚壁方管焊接而成儲料平臺,斜度13度,可儲料20根以上。 4、自動化的透熱爐控溫系統:紅外線測溫PLC溫度閉環自動控溫系統。 5、自動化的透熱爐 PLC控制:專門定制的人機界面,高度人性化的操作指示,帶觸摸屏的工控機系統的遠程操作臺,全數字高深度的可調節參數,使您“一鍵還原”系統和多種語言切換功能。 6、自動化的透熱爐輥道輸送系統:采用旋轉輸送機構,輥道軸線與工件軸線成夾角18-21度,中頻感應爐的爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷,工件 7、自動化的透熱爐能量轉化:加熱每噸鋼材至1050℃,耗電350~420度。 五、自動化的透熱爐上料系統的組成 1、自動化的透熱爐的料框翻料機構,下好的坯料放入料框,自動翻料進入中頻爐全自動上料的的料斗內 2、自動化的透熱爐的自動搓板(階梯式)上料機構,料斗內的坯料由自動搓板把無序的坯料整理成有序,進入鏈條輸送機構 3、自動化的透熱爐的連續式輸送料機構,把自動搓板運送上來的坯料按照設定速度運送到加熱爐內。 4、自動化的透熱爐的水平對置進料機構,主要功能校正輸送機構上坯料。準確進入加熱內。 5、自動化的透熱爐的電氣控制及操作系統,把所有翻料動作、搓板油缸控制動作以及鏈條輸送等運用西門子PLC控制系統,按照設計速度把坯料送入加熱 6、自動化的透熱爐的溫度測溫系統及分選系統,中頻爐的加熱溫度和溫度分選都由此系統完成。
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