鋼球自動生產線

      陜西海山機電有限公司所生產的鋼球自動化生產線案例多、適用面廣，鋼球生產各項技術指標達到國際標準，并且遠銷多個國家和地區，海山機電的專業工程師會根據您要求為您量身定制適合的鋼球生產自動化生產線。

      一、鋼球生產介紹：

      鋼球生產方法一般有軋制鋼球、鍛造鋼球，鑄造鋼球以及用于軸承的研磨鋼球。而用于礦山球磨、水泥、磨煤機等使用場合的鋼球，是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今工業礦山用耐磨鋼球，水泥用球等重要組成部分。這種耐磨鋼球多采用熱軋鋼球。

        二、鋼球自動生產線：

        鋼球自動生產線一般采用熱軋鋼球，熱軋鋼球是一種新型的軋制技術，是球磨球制造技術突破的過程，逐漸取代鑄球。熱軋鋼球自動生產線是把含有一定成分的圓鋼，通過中頻加熱爐加熱到合適的軋制溫度，常用的軋制溫度為1050度，鋼球生產線將紅坯狀態的鋼坯送入斜軋機，在兩者之間用特殊的螺旋槽輥旋轉，并連續軋制成剛球。每個球磨機每分鐘可以軋制60-360個球。

       三、鋼球自動生產線工藝流程：

      1、圓鋼入廠后進行材質和直徑的檢測化驗。

      2、鋼球坯料在軋制前在中頻感應加熱爐中被加熱到合適的溫度。

      3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成40～120個鋼球。

     4、軋成后的紅熱態鋼球予冷卻至淬火溫度時立刻進入在線熱處理設備進行淬火，淬火后冷卻至適溫（50℃以下）進入在線連續式回火爐進行去應力回火處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

      5、經檢驗合格的產品進行包裝后，送往成品倉庫發往客戶。

     四、鋼球自動生產線特點：

     1、熱軋鋼球表面光滑：熱軋鋼球采用鍛造工藝生產而成，表面無缺陷，不變形、不失圓，保持磨礦的優良效果。

      2、熱軋鋼球內部緊密：由于由圓鋼鍛制而成，避免了鑄態下因工藝造成的缺陷，內部密度大、精粒度高，增強了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。

      3、熱軋鋼球干濕磨均可：由于采用優質合金鋼及我司自主研發的新型高效抗磨材料，對合金元素進行合理配比和添加稀有元素，控制鉻的含量，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，針對礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。

     如今，陜西海山機電有限公司作為一家集科研、生產、銷售于一體的感應加熱設備，感應熱處理生產線大型企業，產品覆蓋多個國家和地區，生產的鋼球生產自動化生產線受到廣大用戶的信賴！如需鋼球自動生產線，請致電13891812360國經理；更多鋼球自動生產線資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hltldq.cn