鋼棒鍛造透熱電爐17
鋼棒鍛造透熱電爐是利用電磁感應加熱原理研發制造的一套圓鋼鍛造用非標中頻加熱備。具有自動上料、送料、加熱以及溫度分選出料功能,可以實現鍛造加熱的自動化、智能化,一改鍛造加熱行業繁重、臟亂、煙熏火烤的形象和工作環境,成為鍛造加熱生產線上不可缺少的鍛造加熱設備。下面,海山機電小編就來介紹這套鋼棒鍛造透熱電爐。
一、鋼棒鍛造透熱電爐?額技術參數: 1、主要用途:用于圓鋼、鋼棒、鋁棒、銅棒、鋼錠、方鋼、鋼板的鍛前加熱 2、加熱品種:碳鋼、合金鋼、高溫合金金、銅合金等 3、加熱規格:直徑:?20-?200mm、圓鋼長度:不限 4、加熱溫度:1250℃ 5、生產效率:根據需求定制鋼棒鍛造加熱爐配置: 6、自動上料:配置階梯上料機系統 7、自動出料:出料端快提出料和溫度三分選 8、控制系統:西門子PLC控制和觸摸屏 二、鋼棒鍛造透熱電爐的配置: 鋼棒鍛造透熱電爐的基本組成:中頻電源、電熱電容柜、感應加熱線圈、爐體支架、氣動或電動推料等部分組成。全自動設備還包括自動上料排序裝置、平振送料裝置、壓輥進料裝置、溫度自動控制系統、PLC操作控制柜、紅外測溫系統等。 三、鋼棒鍛造透熱電爐?的紅外測溫儀: 鋼棒鍛造透熱電爐?的測溫裝置采用非接觸式單色紅外測溫儀,配有溫度顯示和多種輸出接口,供打印機或記錄儀器使用。在外上有溫度顯示,具有精度高、可靠性好、抗環境影響強等特點。 當測量溫度超過設定值時,有聲、光報警功能。 單色紅外測溫儀參數如下: 測溫儀型號:MRISA 測量溫度范圍:500-1400℃ 測量精度:測量值的±0.3%+1℃ 光斑≤6mm 重復性:測量值的±0.1%+1℃ 響應時間:≤1毫秒(95%響應) 焦距:400~600mm 輸出:4-20mA 電源:24V、500mA ±20% 四、鋼棒鍛造透熱電爐?的電源: ? 鋼棒鍛造透熱電爐?的電源采用中頻電壓倍壓式輸出,輸出槽路寬銅排小間隙設計,減少線路電能損耗,節電可達10%—15%,感應加熱用雙絕緣處理,使用壽命及可靠性提高3倍,薄爐襯設計,減少空間漏磁,電能轉換效率極高,達到節能降耗 ,實現了高效率工作的更加匹配,省電。海山電源容易直接、精確檢測負載電流變化、從而實現輸出功率的閉環控制,即使外部電壓波動,也能維持輸出功率恒定和溫度穩定。 五、鋼棒鍛造透熱電爐的溫度控制系統: 鋼棒鍛造透熱電爐溫度閉環控制系統采用紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度,監測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監測后始終將信號反饋給感應加熱的工作主機—遠拓變頻電源的控制系統,電源根據設定之工藝要求進行自動識別,當坯料溫度超出目標溫度范圍時,控制系統會在該設定值的基礎上自動調節輸出功率,對電源功率進行修正,以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格品的產生,保證了產品質量的一致性。傳統電源及溫度閉環系統在溫控信號反饋后,該溫度信號不參與電源的功率控制,所以無法修正坯料溫度偏差,電源無法實現自動匹配,僅能手動調節功率/溫度或利用該溫度信號進行高/低溫分選。 六、鋼棒鍛造透熱電爐的特點: 1、鋼棒加熱過程中氧化脫碳少:由于熱量在被加熱工件內部產生,因此升溫速度快、效率高、工件表面氧化脫碳少,節省原材料。 2、鋼棒整體加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染: 3、圓鋼加熱溫度控制精度極高而且芯表溫差低,生產過程中不會出現有害氣體、煙塵、強光等污染環境。 4、鋼棒鍛造透熱電爐啟動成功率100%可靠性高:加熱開始時,可以在任何溫度(冷態/熱態)、任何負載下(感應爐內有坯料/無坯料)直接快速啟動,啟動成功率100%。并通過溫度自動補償技術快速升溫,避免開機廢料損失及提高生產效率。加熱結束時,可以從滿載至空載清空爐內然后一根合格坯料:當一根坯料進入感應爐后,可在爐內負載不斷變化工況下,自動調整輸出功率,使坯料溫度穩定,保持其恒溫輸出,在繼續加熱的同時全部清空感應爐中的最后一根合格的坯料,避免了停機廢料損失。
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