中頻爐加熱設備

      中頻爐加熱設備是通過中頻電磁感應來加熱金屬的非標感應加熱設備，具有自動化程度高、加熱速度快且節能環保等特點，可以配套PLC控制系統以及紅外測溫系統實現中頻爐加熱的智能化，成為中頻鍛前加熱、圓鋼軋制和表面淬火的首選加熱設備。海山機電小編歡迎來電咨詢中頻爐加熱設備。

      一、中頻爐加熱設備的加熱過程：

      中頻爐在加熱前，首先要把被加熱金屬工件放置在中頻爐的感應線圈內或者叫做中頻爐加熱的爐頭內，通過中頻爐的晶閘管變頻電源產生變頻電流，這個變頻電流的頻率為中頻100Hz--8000Hz之間，中頻電流流經螺旋形感應線圈就會產生交變磁場，線圈內金屬接受交變磁場的切割就會在金屬內部產生渦流，根據焦耳楞次定律，渦流的平方乘以時間和系數就是金屬工件所產生的熱量，這個熱量就是中頻爐加熱過程。

     二、中頻爐加熱設備的組成：

     中頻爐加熱設備由：1、可控硅中頻電源；2、感應加熱線圈；3、爐體支架；4、電容器組；5、連接電纜；6、冷卻循環系統；7、PLC控制系統；8、紅外測溫系統；9、出料溫度分選系統；10、自動上料設備等組成。

     三、中頻爐加熱設備的應用：

     中頻爐加熱設備應用廣泛，適應于有色和黑色金屬工件的加熱，特別適合鍛造行業的模鍛工序連續加熱生產、圓鋼、鋼坯軋制前加熱工序、圓鋼、鋼管調質熱處理的加熱工序以及鋼板熱沖壓前加熱。

      四、中頻爐加熱設備的特點：

      1、生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產；

      2、工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好；

      3、工件加熱長度、速度、溫度等可準確控制；

      4、工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；

      5、 感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便；

      6、 全方位節能優化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低；

      7、 符合環保要標，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。

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