加熱鍛造設備

       加熱鍛造設備是采用電磁加熱原理的非標感應加熱設備，主要針對圓鋼、鋼板、鋼管、鋁棒、不銹鋼棒、銅棒等合金鋼、不銹鋼、合金鋁等金屬材質鍛前加熱而設計制造，其有利于鍛造加熱自動化且加熱效率高，成為鍛造加熱行業的首選金屬加熱設備。海山機電小編就來介紹一下這款加熱鍛造設備。

       一、加熱鍛造設備的加熱原理：

       加熱鍛造設備應用電磁感應原理，通過變頻裝置把工頻50Hz變頻到100--10000Hz，且把這個變頻電流輸入到由矩形紫銅管繞制的螺旋形感應線圈上，在感應線圈內部產生交變磁場，磁場切割線圈內部的要加熱金屬毛坯，金屬毛坯由于交變磁場的作用會形成渦流，渦流在金屬毛坯內部運動產生熱量，從而自身發熱達到加熱目的。

       二、加熱鍛造設備的參數：

       1、設備名稱：加熱鍛造設備

       2、設備品牌：海山電爐

       3、工件材質：碳鋼合金鋼等

       4、加熱過程：中頻感應感應加熱

       5、控制程序：PLC全自動智能化控制閉環控制

       6、加熱測溫：紅外測溫儀控制溫度         

       7、冷卻形式：閉式冷卻系統

       三、加熱鍛造設備的加熱線圈設計：

       加熱鍛造設備感應線圈的電感參數設計：根據工件的不同參數，即加熱工件規格、重量、加熱溫度、加熱時間以及加熱效率等參數，再根據計算機輔助線圈設計以及海山近三十年的感應器設計經驗，從而獲得工件加熱中高效率的效果。保證工件加熱性能滿足工藝要求。

      四、加熱鍛造設備的組成

      加熱鍛造設備包括中頻電源變頻裝置、感應器線圈、自動上料裝置、紅外測溫裝置、出料裝置、冷卻系統以及plc自動控制系統。

       五、加熱鍛造設備應用領域：

       用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

       六、加熱鍛造設備的特點：

       1、感應器的互換：加熱毛坯品種繁多，需設置多種規格的感應器，共用一臺爐體，海山電爐研制的新型槽路快速夾緊，保證在很短時間內完成感應器之間互換，無需撤卸一個螺栓。

       2、升溫快，氧化皮少：中頻感應加熱設備利用電磁感應原理，熱量在工件自身產生。氧化少，尤其適合各種精密鍛造。

       3、平穩性：大型棒料連續送進，減少對中頻電源的沖擊且與電源組成的溫度閉環控制及快速提料器的參與將保證坯料加熱溫度首尾一致，芯表溫度僅為2~3度。

       4、多品種進出料機：對用戶不同的工藝要求，配置不同的進出料機，形成加熱鍛造設備的優化組合。具體形式有：連續式，間歇等；出料形式：傾翻式，直滑式等。

      5、多種保護：冷卻水路的水溫、水壓報警。設定溫度的上下限報警。

      6、全數字控制：具有高控制精度和高可靠性

      7、電壓電流雙閉環控制系統，確保系統穩定可靠。

      8、加熱鍛造設備完善的保護系統：具有過壓、過流、缺相、水壓不足、水溫過高等各種保護，確保加熱設備在發生故障時不損壞元器件。

      9、加熱鍛造設備完善的外控接口：可以方便的實現外部溫度等閉環控制。

      10、加熱鍛造設備的中頻電源啟動性能較高，徹底排除了啟動失敗的問題。

      如有加熱鍛造設備需求，請致電13891812360國經理；更多加熱鍛造設備資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com