研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線

      研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線采用在線中頻電磁感應(yīng)加熱與在線噴水淬火冷卻有機(jī)結(jié)合，完成圓鋼加熱調(diào)質(zhì)，使得圓鋼蛻變成為研磨棒，整條生產(chǎn)線配置由自動控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、紅外測溫系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)等組成，形成一條自動化程度高的研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線。下面，海山機(jī)電小編就來介紹研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線。

      一、 研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線?概述：

     研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線主要用于φ30～φ180棒料的整體透熱后調(diào)質(zhì)處理。由于加熱時加熱多種工件，必需使用6種規(guī)格的加熱爐體(GTR-30,GTR-50. GTR-80 GTR-120 GTR-160 GTR-180)以提高加熱效率，采用單工位在線加熱方式。

     研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進(jìn)行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式(可在短時間完成一套感應(yīng)器的更換)。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。

?     研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)?設(shè)備所生產(chǎn)的研磨棒廣泛應(yīng)用于水泥廠，電廠，礦山，石英砂廠，棒磨制砂、加氣混凝土廠等眾多廠家。

       二、研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線?制造標(biāo)準(zhǔn)：

       1、ZB46001—87 《感應(yīng)加熱用半導(dǎo)體變頻裝置》；

       2、 JB4086—85 《中頻感應(yīng)加熱用電控設(shè)備技術(shù)條件》；

       3、 GB1006.3—88《電熱設(shè)備基本技術(shù)條件.感應(yīng)加熱設(shè)備》；

       4、GB595 9.3—88《電熱設(shè)備的安全—對感應(yīng)和導(dǎo)電加熱設(shè)備及感應(yīng)熔煉特殊要求》；           5、 GB/T5226-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

      三、研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：

      人工從行車將圓鋼吊到儲料架上，一根根擺放至斜滾板上(可放10--15根料)并排列整齊，圓鋼依次翻入進(jìn)料輥道后按節(jié)拍將料推進(jìn)感應(yīng)爐進(jìn)行加熱，至出料端達(dá)到規(guī)定溫度，進(jìn)入淬火工位、噴淋冷卻后由輥道輸送到回火加熱工位，回火完成后輸送到打包區(qū)域，打包吊走完成生產(chǎn)。

       四、研磨鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的特點：

     1、采用嵌入式計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)工件的自動恒溫控制，只要輸入設(shè)定溫度后不須人工參與。

     2、不須使用引料，節(jié)省時間和能耗，提高班產(chǎn)量。

     3、傳送輥道分三組控制，即進(jìn)料組、 感應(yīng)器組及出料組各自獨立控制，有利于連續(xù)加熱而不至于工件之間產(chǎn)生間隙。

     4、可對所有規(guī)格的工件分別進(jìn)行工藝參數(shù)的設(shè)定及存儲，包括：淬火、回火、工件規(guī)格、設(shè)定溫度、輥道速度、電源功率等參數(shù)，針對不同的工件，只需在觸摸屏上點取相應(yīng)的工件編號即可完成該工件的全部參數(shù)的設(shè)定。

     5、感應(yīng)器內(nèi)置不銹鋼爐襯，可防止彎料或脫圈造成打結(jié)爐襯破碎而造成感應(yīng)器短路打火等故障。  

     6、采用紅外比色測溫儀，提高了測控溫的精度。

     7、PLC采用德國西門子S7系列產(chǎn)品，其可靠性在工控界享有全球第一的美譽(yù)。

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