研磨鋼棒熱處理設(shè)備

       研磨鋼棒熱處理設(shè)備是指專業(yè)生產(chǎn)棒磨機(jī)、磨機(jī)和磨煤機(jī)里研磨棒的非標(biāo)設(shè)備，通過對一定材質(zhì)的圓鋼加熱調(diào)制后使其具有比較高的耐磨性能。這條研磨鋼棒熱處理設(shè)備加熱速度快、圓鋼調(diào)質(zhì)穩(wěn)定、自動化程度高、操作環(huán)境好，從而得到大面積的推廣使用。下面，海山機(jī)電小編就來介紹研研磨鋼棒熱處理設(shè)備。

?     一、研磨鋼棒熱處理設(shè)備?參數(shù)：

      1、加熱圓鋼材質(zhì)：42鉻鉬（42crmo）、錳鋼（65mn）、40cr鋼、低碳合金鋼。

      2、研磨鋼棒規(guī)格：直徑：40－120mm；長度：2－7m；硬度：HRC45-55；Cr：≤0.04                P≤0.035　　

      3 、適應(yīng)范圍：?廣泛應(yīng)用于煤化工、氧化鋁、磷化工、鋼渣、礦山、水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)研磨鋼棒的生產(chǎn)制造，特別適用于采用研磨鋼棒研磨各種礦石的大型制粉加工，將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

       4、中頻加熱供電系統(tǒng)：KGPS160KW-1000KW/0.5-2.5KHz。

       5、圓鋼輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°，工件一邊自傳，一邊勻速前進(jìn)，使加熱均勻。爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。其他部位輥道45號鋼制造并表面淬火。

       6、研磨鋼棒熱處理設(shè)備的?輥道分組：進(jìn)料組、感應(yīng)器組及出料組各自獨(dú)立控制，有利于連續(xù)加熱而不至于工件之間產(chǎn)生間隙。

      7、研磨鋼棒熱處理設(shè)備溫度閉環(huán)系統(tǒng)：淬火及回火均采用雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，控溫。

      8、研磨鋼棒熱處理設(shè)備工控機(jī)系統(tǒng)：實(shí)時顯示當(dāng)時工作參數(shù)的狀態(tài)，工件參數(shù)記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。

       二、研磨鋼棒熱處理設(shè)備生產(chǎn)流程：

      按照圖紙技術(shù)要求確定工件尺寸（長度、直徑、數(shù)量等參數(shù)）→去訂購原材料→原材料進(jìn)廠后檢驗(yàn)→檢驗(yàn)合格后進(jìn)行吊到儲料架→中頻加熱爐加熱到調(diào)制溫度→進(jìn)入噴水圈進(jìn)行淬火→調(diào)質(zhì)、熱處理及調(diào)直線度等工藝→檢驗(yàn)半成品硬度、沖擊值、跌落測試等→產(chǎn)品合格后入庫待發(fā)。

       三、研磨鋼棒熱處理設(shè)備特點(diǎn)：

       1、研磨鋼棒熱處理設(shè)備?加熱溫度均勻、透熱性性能好、節(jié)能環(huán)保、氧化燒損少，從而圓鋼材料利用率高，提高了生產(chǎn)效益。

      2、研磨鋼棒熱處理設(shè)備?采用西門子PLC自動化、智能化一體化控制，生產(chǎn)時只需啟動要不同材質(zhì)對應(yīng)的按鈕即可自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)線中每個環(huán)節(jié)每個點(diǎn)之間的溫度均可在觸摸屏上顯示以及控制，鋼棒淬透層厚，經(jīng)過該生產(chǎn)線熱處理過的鋼棒比普通鋼棒熱處理加均勻，鋼棒各部分硬度均勻，曾經(jīng)熱處理鋼棒各部位硬度不一以及氧化皮的問題，進(jìn)步一的降低了磨耗和斷棒率。

      3、鋼棒的硬度突破傳統(tǒng)，傳統(tǒng)的鋼棒熱處理是將硬度HRC10-15左右的普通圓鋼進(jìn)行加溫?zé)崽幚韺⒂捕戎苯犹嵘蛘唠A梯式提升至HRC45-55，但是鋼棒的不同之處是利用的生產(chǎn)線，將圓鋼熱處理后硬度直接提升至，然后再次用熱處理技術(shù)處理至HRC45-55的硬度范圍，這也就是鋼棒，硬度均勻，不斷棒的關(guān)鍵。

       如有研磨鋼棒熱處理設(shè)備需求，請致電13891812360國經(jīng)理；更多研磨鋼棒熱處理設(shè)備資訊，請關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站http://www.sxhszpl.com