鋼棒調質處理設備

     鋼棒調質處理設備主要用于直徑25mm---300mm圓鋼的整體或者局部表面淬火、回火而設計的非標中頻熱處理設備。由于圓鋼直徑規格多、加熱品種復雜，根據中頻加熱特性必需選用與之相匹配的感應加熱爐頭才能達到設計要求，感應器加熱一般采用采用單工位在線連續加熱方式。加熱爐體采用快速更換方式，當更換產品規格時只須更換爐體即可。這里，海山機電小編就來介紹鋼棒調質處理設備。

         一、鋼棒調質處理設備?加熱圓鋼參數：

         二、鋼棒調質處理設備選擇依據：

         1、被加熱的圓鋼尺寸

          鋼棒調質處理設備圓鋼直徑大的應選用相對加熱功率大，頻率低的鋼棒調質處理設備；圓鋼直徑小的則選用相對功率小，頻率高的鋼棒調質處理設備。

        2、需要圓鋼加熱的面積

        圓鋼加熱深、面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的鋼棒調質處理設備；加熱淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的鋼棒調質處理設備。

       3、所需的加熱速度

       需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的鋼棒調質處理設備。

       4、鋼棒調質處理設備的連繼工作時間

      連續工作時間長，相對選用功率略大的鋼棒調質處理設備。

       5、感應部件與設備的連線距離

      連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應相對選用功率較大的鋼棒調質處理設備。

       三、鋼棒調質處理設備的組成：

       鋼棒調質處理設備由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統等十一部分組成。

       四、鋼棒調質處理設備工作過程簡述：

       人工從料箱中將料一根根擺放至斜滾板上(可放10--15根料)并排列整齊，坯料依次滑入進料槽后用氣動推料裝置按節拍將料推進感應爐進行加熱，至出料端達到規定溫度，由滑槽滑入下道工序。

        五、鋼棒調質處理設備的優勢：

        1.縮短鋼棒調質周期和改善勞動條件。

       2.提高生產組織水平，提高產品質量。

       3.鋼棒調質處理設備比火焰加熱爐節約材料，同時提高了鍛造模具的使用壽命。

       4.由于感應加熱不產生煙氣和煙塵，凈化了車間工作環境。

       5.加熱時間短，效率高，效率可達所需要求。

       如有鋼棒調質處理設備需求，請致電13891812360國經理；更多鋼棒調質處理設備?資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com