鍛造加熱感應爐17
鍛造加熱感應爐是專為金屬工件鍛前加熱設計的非標中頻感應加熱設備,具有節能環保,生產效率高,耗電量低的優勢,一般根據工件的加熱溫度、加熱節拍、加熱重量等參數設計制造符合鍛造工藝要求的加熱設備。這里,海山機電小編就來介紹這款鍛造加熱感應爐。
一、鍛造加熱感應爐?的要求: 鍛造加熱感應爐的加熱目的是:使經過鍛造、鍛軋、調質的材料或工件軟化,降低硬度改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能,減少鍛造設備壓力。 1、鍛造加熱感應爐加熱材質:合金鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋁、合金銅;適合棒材、板材、管材以及鍛件的回爐加熱 2、加熱直徑:20mm--350mm;長度不限 3、加熱溫度:1250度 4、上料系統:垂直上料、鏈式上料、階梯上料、震動上料 5、控制系統:西門子plc控制 6、測溫系統:紅外測溫+溫度分選 二、鍛造加熱感應爐?的組成: 鍛造加熱感應爐?主要構成:輸料架(儲料架、進料架、出料架、收料架)、感應加熱系統、感應加熱電源、PLC控制臺,還可以根據客戶的實際需求配套電力變壓器、紅外測溫儀、冷卻系統、低配電源柜等。 三、鍛造加熱感應爐?制造標準: 1、JB/T4086-85 《中頻感應加熱用電控設備技術條件》 2、GB/T10067.3-2005《電熱設備基本技術條件?感應電熱設備》 3、GB/T10063.3-88《電熱設備的試驗方法》 4、GB/T5959.3-88《電熱設備安全》 四、鍛造加熱感應爐?工作流程: 工件置地面鏈條提升機前 →鏈條提升機提料至儲料架→ 自動續料裝置續料→爐前V型槽→氣缸定時推料爐內加熱→托輥出料機快速出料 →紅外線測溫分選→溫度正常坯料進入鍛壓機械 五、鍛造加熱感應爐的特點: 1、鍛造加熱感應爐線路采用T2紫銅銅排,經噴砂、鈍化處理、低漏感、抗氧化、有效降低線路損耗。 2、鍛造加熱感應爐冷卻系統采用閉式回水,節能能源,設計合理。整套設備預熱速度快,加熱溫度高,而且是非接觸式加熱,使得工件加熱更均勻。節能環保,鍛造加熱首先不會對環境造成污染。 3、鍛造加熱感應爐智能化質量體系監控系統:可實時監測電源運行狀態,強大的數據庫,靈活存儲和查看工藝參數,鍛造加熱感應爐保護全,設有過壓、過流、缺水等報警指示,并自動控制和保護;滿負載設計,可以連續24小時不間斷工作; 4、鍛造加熱感應爐精心設計感應器其加熱效率高,溫度易于控制;還可以根據客戶需求可對工件進行整體加熱或局部加熱;加熱均勻,加熱速度快,氧化脫炭少。 5、鍛造加熱感應爐采用美國雷泰測溫儀控制穩定,實時顯示工件穩定,加熱均勻性更高。 6、鍛造加熱感應爐的電源柜采用數字電路寬頻帶自適應:頻率范圍寬(1~50kHz),適應多種類型工件;濾波阻尼可控整流模塊電路:凈化整機、抗沖擊;進線相序自動識別:不需要人工調 7、鍛造加熱感應爐溫控精確度高,全自動智能化控制;作業環境好,無污染、低耗能;啟動成功率較高,產品質量好; 8、鍛造加熱感應爐加熱范圍廣,可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈);安裝方便,連接電源,感應圈和進出水管即可使用;操作簡單,即學即會,幾分鐘就可學會
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