圓鋼感應加熱生產線

       圓鋼感應加熱生產線采用中頻感應加熱原理，配套自動化控制系統形成完整的在線加熱生產線，常用于圓鋼、管材以及金屬棒料在線加熱后的調質、淬火、回火熱處理工藝，帶有溫度自動調節系統，各項性能達到GB/T20065-2006國家標準中PSB930級和PSB1080級的要求。下面，海山機電小編就來介紹圓鋼感應加熱生產線。

       一、圓鋼感應加熱生產線?技術要求：   

        1、供電系統：350KW-1000KW/0.5-2.5KHz，

        2、適應范圍：直徑?50-?120 長度2.2m-4.4m

        3、小時產量：1.5噸-3.0噸  

        4、 感應加熱系統：根據您的需求定制設計感應器，工件規格形狀大小感應爐體，爐體溫度可控，節能高效，速度快。

       5、淬火冷卻系統：生產線具備“間斷淬火”功能，控制誤差不大于5mm。

       6、儲料系統：厚壁方管焊接而成儲料平臺，斜度13度，可儲料10～50根。

       7、智能PLC控制：專門定制的人機界面，人性化的操作指示，帶觸摸屏系統的遠程操作臺，“一鍵還原”系統和多種語言切換功能。

      8、輥道輸送系統：采用旋轉輸送機構，輥道軸線與工件軸線成夾角18-21度，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷，工件加熱均勻。

      二、圓鋼感應加熱生產線組成：

      圓鋼感應加熱生產線是由上料機構、送料結構、淬火感應加熱系統、淬火噴淋系統、回火感應加熱系統、出料系統、PLC總控制臺幾大部分組成。總控制臺采用德國西門子PLC和臺灣華研工控系統作為核心控制部分，對整個系統機械運行參數、淬火回火參數、電源功率等進行自動匹配與調整等，并對各參數進行顯示、存儲及打印等功能。

      圓鋼感應加熱生產線的選配裝置：如整流壓力機、紅外線測溫儀裝置、電力變壓器、低壓配電柜、閉式冷卻塔等，客戶自行購買，供方提供相關參數。

       三、圓鋼感應加熱生產線的描述

       1、生產工藝采用海山電爐自主研發的全智能化圓鋼調質生產線，先進的控溫裝置和配套的熱處理設備，選用自主研發的專用耐磨材料生產。
       2、生產線完全自動化，圓鋼調質熱處理完全實現微電腦一體化控制，生產時只需啟動要不同材質對應的按鈕即可自動化生產，生產線中每個環節每個點之間的溫度均可在plc顯示屏處顯示以及控制，鋼棒淬透層更厚，經過該生產線熱處理過的鋼棒比普通耐磨鋼棒熱處理更加均勻，鋼棒各部分硬度均勻，完全消除曾經熱處理鋼棒各部位硬度不一以及氧化皮的問題，進步一的降低了磨耗和斷棒率。

       3、利用先進的圓鋼感應加熱生產線將硬度HRC10-15左右的普通圓鋼熱處理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用熱處理技術處理至HRC45-5的硬度范圍。

        四、圓鋼感應加熱生產線主要用途：

        1、工程機械:鋼管淬火、鋼棒退火、活塞桿淬火熱處理；

        2、石油機械類：抽油桿、地質鉆桿、鉆鋌淬火熱處理等；

        3、煤礦機械類：單體支柱、懸浮支柱、金屬頂梁等淬火處理等；

        4、機床類：機床絲杠、導軌、平面、球頭淬火等。

       五、圓鋼感應加熱生產線的特點：

       1、在幾分鐘內就可以將整線清空并調整好用于下一批次材料的加工，停機時間短；

       2、所有尺寸的管/圓鋼能獲得同樣的加工效率；

       3、極高硬度的一致性和微觀結構均勻性；

        4、極高的韌性和沖擊強度；

        5、熱處理過程中不產生脫碳現象；

        6、非常便捷的設定符合客戶需求的加工線狀態；

        7、這意味著（能夠矯直高強度的調質材料），也不需增加另外的工序來處理材料（矯直工序）。

        8、能量損耗和相關費用只存在于有效生產；

        9、很低的維護費用，不需要長時間停機保養。

        如有圓鋼感應加熱生產線需求，請致電13891812360國經理；更多圓鋼感應加熱生產線資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com