全自動中頻加熱設備15
近期,海山電爐給山東客戶設計制造了一套750KW/1.0KHZ全自動中頻加熱設備,該套設備采用了全自動的上料、進料、出料、溫度三分選機構。特別提出的溫度閉環控制,采用兩臺電源,三臺感應器。測溫儀采用打孔測溫,第一臺測溫儀在預熱段,第二臺測溫儀在距離出爐口一定的位置處。第一臺測溫儀采集具體測溫點的溫度,并反饋給PLC,PLC智能調控最后一臺電源的輸出,確保出爐口溫度符合最終的加熱溫度,兩臺測溫儀,兩臺電源,多臺感應器,模塊化設計組成了全閉環的溫度控制系統。這里,海山電爐小編介紹全自動中頻加熱設備參數如下:
一、全自動中頻加熱設備主要工藝參數如下: 1、 坯料材質:45#鋼等 2、坯料規格范圍:直徑Φ70-160,長度120-540。大多數棒料使用搓板式自 動 加料,超出加料機范圍的或批量少的由人工加料到V型槽。 3、加熱溫度:1250℃。 4、節拍:典型坯料Φ120,長度250mm:44秒/件。直徑Φ90長度400mm:40秒/ 件。直徑Φ150長度300mm:82秒/件。 5、正常工作時加熱穩定,每段料之間溫度波動在±15℃以內;軸向徑向(芯 表)≤100℃。 6、冷卻水供水系統壓力大于0.5MPa(正常水壓大于0.4 MPa),溫度最高為 60℃,對應的軟管壓力和接口也需要按比例提升至安全標準。
二、全自動中頻加熱設備油泵控制 全自動中頻加熱設備的油泵電機組均采用伺服,并設有壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、觸摸屏等,使整線具有高精度、高可靠性、高效率、低噪聲、低沖擊等特點。另外油泵采用高低壓結合的雙聯油泵(即一個伺服電機帶兩個油泵)可實現滑塊快速回程;同時具有電耗節能30%以上,系統反應周期約0.3ms,以及控制系統實現數字一體化等優點。 三、全自動中頻加熱設備的優點: 1、全自動中頻加熱設備鍛造變形均勻,金屬流線好、工件質量高、穩定性強; 2、現整線只需1 ~2 人巡視與吊運工件,同時大大降低人工勞動強度,提高生產效率(特別適合鍛前加熱); 3、無飛邊、毛刺等鍛造缺陷、幾何尺寸穩定性強、加工余量小、節能降耗、自動化程度高,便于實現后續數控機加; 4、全自動中頻加熱設備較常規鍛壓加熱設備具有節能減排、提高模具壽命等特點; 5、全自動中頻加熱設備的鍛造節奏自動控制,保證始(終)鍛溫度的一致性,確保鍛造工件質量一致穩定性與尺寸可靠性
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