鋼球鍛造自動化生產線

      鋼球鍛造自動化生產線是針對鋼球直徑超過120mm的耐磨鋼一種生產工藝，采取圓鋼連續加熱按照工藝尺寸下好料在鍛造成球，實現圓鋼下料、鍛造鋼球、整球等工序一火鍛完成，不僅節約了材料和能耗，而且大大降低了勞動強度和鋼球生產成本。下面，海山電爐小編就來介紹這條鋼球鍛造自動化生產線。

        一、鋼球鍛造自動化生產線技術指標：

        1、鋼球鍛造自動化生產線啟動成功率可達100%

        2、鋼球鍛造自動化生產線額定功率：750KW1臺+500KW   數量;2臺

        3、電源額定頻率：500HZ-2500HZ

        4、鋼球鍛造自動化生產線直流電壓：第1臺510V；第二臺510V；第三臺510V

        5、鋼球鍛造自動化生產線加熱芯表溫差≤±20℃

        6、鋼球鍛造自動化生產線最高加熱溫度1250℃

        7、鋼球鍛造自動化生產線全數字，無繼電控制回路，使系統運行穩定可靠

        8、具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓等齊全保護，確保發生任何故障均不損壞設備元器件

        9、操作簡便的“傻瓜”型設備，不會發生誤操做

       10、具有與整條線自動化集成相關的對接信號、信息采集任務；

        二、鋼球鍛造自動化生產線?的加熱電源

        1、鋼球鍛造自動化生產線的中頻電源功率主要由感應器功率決定。為保證較高的加熱效率，爐襯壁厚按18mm(保證保溫性能及承載強度)；感應器銅管按最佳壁厚2.5mm-3mm，保證心表溫差≤±20℃，感應器總長按1米*7段；圓柱貫通式并采用變匝距變功率密度設計。

       2、中頻電源具有抗干擾裝置，中頻設備利舊率≥20%。

       3、中頻柜斷路器使用德力西一線品牌、可控硅選用襄樊臺基品牌、電力電容器使用浙江偉偉品牌。

       4、電抗器采用雙整體過水線圈，濾波好，提高逆變可控硅使用壽命。中頻電源母排采用T2紫銅材質銅排,銅排尺寸嚴格測算。

       三、鋼球鍛造自動化生產線的加熱頻率

        鋼球鍛造自動化生產線的頻率的高低主要影響加熱效率及透熱性。頻率高電效率高但透熱性較差，頻率低透熱性好但電效率較低。此處依據典型坯料直徑Φ80及長棒料頻率計算公式得最佳頻率為1000HZ；2500HZ，實際運行頻率第一套750KW運行900HZ；第二套500KW運行1500HZ左右，第三套500KW運行2100HZ左右此時具有較高的加熱效率及較好的透熱性。

        如有鋼球鍛造自動化生產線需求，請致電13891812360國經理；更多鋼球鍛造自動化生產線資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com