鋼球軋制加熱設備

       鋼球軋制加熱設備是耐磨鋼球生產中的一個重要工序，其主要作用就是把圓鋼連續加熱到軋制溫度920--1050度，便于旋軋機把圓鋼軋制成鋼球。整套設備從圓鋼上料、輸送、感應加熱以及出料軋制等一系列工作都是智能化的全自動完成，從而保證了加熱的一致性和溫度的均勻性，提高了生產效率、減輕了勞動強度。下面，海山電爐小編就來介紹這套鋼球軋制加熱設備。

       一、鋼球軋制加熱設備的要求：

      1、鋼球軋制加熱設備爐體進出水使用PPR和304不銹鋼材質制作，要求拆卸簡單、便捷爐體外殼使用絕緣板，進、出爐口高密度耐高溫石棉板封口。

       2、鋼球軋制加熱設備爐體支架要求爐體框架封閉式，兩側有柜門可打開，電容置于爐體支架內側，電容框架使用絕緣木。

       3、鋼球軋制加熱設備的現場電源柜上能夠實現對中頻爐開、停機，功率調節的控制；

       4、鋼球軋制加熱設備具有西門子PLC控制，西門子觸摸屏顯示功能，采用PROFINET現場總線，觸屏TP-700以上的西門子產品。包含電爐參數顯示，實時溫度顯示功能。主控采用西門子PLC S7-1200或以上等級，具備料溫檢測及記錄。

      5、溫度、壓力等儀表均提供有相應計量器具檢定資質單位出具的檢定合格證或報告；另外，具備Profinet總線通訊硬件及軟件，配合棒剪機廠家完成棒料加熱后剪切，并滿足自動化生產需求；整條加熱線具有集中控制箱實現單體及整體自動化控制。

      6、鋼球軋制加熱設備的電導率98%以上；整套設備的控制線路布線優化，干擾少適應負載頻率500-1500HZ；配合整線自動化集成方完成所需的相關對接信號、信息采集任務；

      7、鋼球軋制加熱設備的中頻電源和加熱爐體用2臺閉式冷卻塔。即3臺中頻電源用1臺冷卻塔。加熱爐體用1臺冷卻塔；爐體與支架含有快速換爐裝置。

       二、鋼球軋制加熱設備組成：

       1、中頻電源：        KGPS-750KW1000HZ                        一臺

                                     KGPS-500KW2000HZ                         一臺

                                     KGPS-500KW2000HZ                         一臺

       2、鋼球軋制加熱設備：   GTR-￠70-80                            各一套

       3、爐體支架                                                                      一套

       4、搓板上料，傳動部分，振動散料機，返轉上料機構           一臺

       5、自動控制部分                                                                 一套

       6、電容器 組                                                                       一套

       7、連接電纜及銅排                                                              一套

      8、操作臺                                                                            一臺

      9、測溫系統                                                                         三套

     10、閉式冷卻塔                                                                     二套

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