熱軋鋼球生產設備

       熱軋鋼球生產設備是陜西海山機電有限公司根據國內外鋼球市場需求，采用電磁感應加熱技術開發制造出新一代的圓鋼加熱熱軋鋼球生產線，整套設備包括感應加熱軋制直徑φ20mm-φ125mm圓鋼且從加熱、軋制和熱處理等耐磨鋼球自動化生產成套設備，用于生產直徑從φ20mm-φ125mm的各種規格鋼球。這里，海山電爐小編就來介紹這套熱軋鋼球生產設備。

       一、熱軋鋼球生產設備主要生產工藝:

      1、圓鋼棒料經檢驗后，按定尺長度剪切成鋼球坯料（一般5000mm-6000mm）。

      2、鋼球坯料在軋制前在感應加熱爐中被加熱到合適的溫度。

      3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成30～200個鋼球。

      4、軋成后的紅熱態鋼球予冷卻至淬火溫度時立刻進入滾筒淬火機進行淬火，鋼球收集箱收集冷卻，離線臺車式電阻爐回火，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

     5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發往客戶

     二、熱軋鋼球生產設備的特點：

    1、自動上料控制、提高自動化程度、減少工人勞動強度；

    2、采用感應加熱、環保無污染、溫度均勻、生產效率高；

    3、軋球機采用鑄鋼半閉式機架、機座剛性好、不變形；

    4、軋機設有電動側壓調整裝置，其調整簡單、便于操作。

    5、鋼球熱處理淬、回火溫度自動控制，保證淬、回火質量；

    6、生產出來的鋼球外觀精美、硬度高、破損率低。

    如有熱軋鋼球生產設備需求，請致電13891812360國經理；更多熱軋鋼球生產設備資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com