耐磨鋼鍛生產設備24
耐磨鋼鍛生產設備是一款感應加熱原理生產鋼鍛的非標感應加熱生產線,采用全自動旋切滾鍛軋制而成,耐磨鋼段具有精確的尺寸、完整的幾何形狀、很高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、不開裂的優異品質。廣泛應用在黑色與有色金屬礦山,化工,新型建筑材料、耐火材料、化肥、水泥,硅酸鹽制品以及玻璃陶瓷等行業。下面,海山電爐小編就來介紹這套耐磨鋼鍛生產設備。
一、耐磨鋼鍛生產設備的規格:
二、耐磨鋼鍛生產設備的介紹: 耐磨鋼鍛生產設備生產的鋼鍛與鋼球不同,耐磨鋼鍛在磨礦過程中的轉動靈活程度介于球形和棒形之間,主要是靠線接觸來破碎礦物。 采用耐磨鋼鍛作為介質磨礦時,各個粒級的產物比較均勻,對中間產物的研碎具有一定的選擇性,對礦物具有一定的保護作用,充分發揮了棒磨的優勢,但是破碎力度不如球形;鋼球磨礦是通過和物料的點接觸進行研磨的,適合用于細磨,效果好,但是對物料不具有保護作用,很容易造成過磨現象,且鋼球磨礦各個粒級產率變化沒有鋼段均勻。因此為了保證磨礦細度同時又使得粒級分布均勻,很多礦山在補加研磨介質的時候會采用同時添加鋼球和鋼段的混合添加方式來獲得良好的磨礦效果。 三、耐磨鋼鍛生產設備?流程: 耐磨鋼鍛生產設備的過程,先用感應加熱裝置把直徑比軋出鋼鍛的直徑小4%左右的圓鋼毛坯加熱至850~1100℃。加熱好的棒料送入斜軋機進行軋制。軋輥軸線與軋制線傾斜一定角度。軋輥上有螺旋孔型。軋件螺旋前進。在螺旋孔型作用下,圓鋼逐漸變成鋼鍛形,最后獲得鋼鍛。軋后的鋼鍛經過進一步熱處理后即得到成品鋼鍛。 四、耐磨鋼鍛生產設備的特點:? 1、自動上料控制、提高自動化程度、減少工人勞動強度; 2、采用感應加熱、環保無污染、溫度均勻、生產效率高; 3、耐磨鋼鍛生產設備采用鑄鋼半閉式機架、機座剛性好、不變形; 4、耐磨鋼鍛生產設備設有電動側壓調整裝置,其調整簡單、便于操作。 5、鋼鍛熱處理淬、回火溫度自動控制,保證淬、回火質量; 6、生產出來的鋼鍛外觀精美、硬度高、破損率低。
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