磨棒生產(chǎn)設(shè)備

      磨棒生產(chǎn)設(shè)備采用電磁感應加熱原理把圓鋼中頻加熱后噴淋淬火、回火的非標熱處理設(shè)備，這套設(shè)備把圓鋼上下料、加熱、測溫、噴淋、回火、自動控制系統(tǒng)與感應加熱有機結(jié)合，形成了一套全自動、智能化的生產(chǎn)線，使得圓鋼經(jīng)過磨棒生產(chǎn)設(shè)備加工后耐磨性能大大提高，成為名副其實的研磨棒。下面，海山電爐小編就來介紹這款磨棒生產(chǎn)設(shè)備。

      一、磨棒生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)：

      磨棒常用材料有：低碳合金，高錳鋼，高鉻鑄鐵，高碳高錳合金鋼。

      二、磨棒生產(chǎn)設(shè)備用途：

     磨棒生產(chǎn)設(shè)備是針對圓鋼熱處理調(diào)質(zhì)，從而提高圓鋼棒的耐磨性，使得圓鋼達到HRC45-55，具有更高的強度、韌性、耐磨性以及抗腐蝕性。

    磨棒生產(chǎn)設(shè)備一般把圓鋼在線加熱到1000度左右，連續(xù)噴水淬火是的圓鋼表面淬火后回火，完成鋼棒調(diào)質(zhì)達到研磨棒工藝要求。

      磨棒是應用于水煤漿氣化、制砂、鋁土礦、鎢錫礦、石英沙、硅砂、砂加氣、鎢礦、鉀鈉長石、鋼渣等行業(yè)棒磨機用

      三、磨棒生產(chǎn)設(shè)備組成：

      磨棒生產(chǎn)設(shè)備主要由可控硅感應加熱電源，PLC智能控制系統(tǒng)，儲料架，輸送傳動系統(tǒng)，感應加熱系統(tǒng)，淬火感應系統(tǒng)，回火感應系統(tǒng)等配置組成。另有遠紅外測溫系統(tǒng)，冷卻塔，低配電源柜等可選配置組成。

        四、磨棒生產(chǎn)設(shè)備?生產(chǎn)工藝：

        圓鋼材料檢測+機械化調(diào)直+鋸床切割定尺+中頻電爐加熱處理+淬火液淬火+降溫至特定溫度+回火爐加熱至特定溫度+自然冷卻+回火爐回火+成品+相關(guān)檢測+包裝。

        該生產(chǎn)工藝能夠使磨棒表層強度超過HRC60，心部強度為HB200的磨棒，表層強度高耐磨性能好，心部延展性較高，強度和延展性配對優(yōu)良的鋼棒。

?      五、磨棒生產(chǎn)設(shè)備?的技術(shù)優(yōu)勢：

      1、輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°，工件一邊自傳，一邊勻速前進，使加熱更均勻。爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。其他部位輥道45號鋼制造并表面淬火。

     2、輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續(xù)加熱而不至于工件之間產(chǎn)生間隙。

     3、溫度閉環(huán)系統(tǒng)：淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，精確控溫。

     4、工控機系統(tǒng)：實時顯示當時工作參數(shù)的狀態(tài)，工件參數(shù)記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。

     5、能量轉(zhuǎn)換：采用淬火后自回火方式，噸耗電260-280度。

?       六、海山電爐定制生產(chǎn)過的磨棒生產(chǎn)設(shè)備?案例：