球磨機鋼球軋制設備19
球磨機鋼球軋制設備為B1、B2等耐磨材質圓鋼加熱后熱軋鋼球生產線,可生產功率從160KW-6500KW、加熱頻率200Hz-8000Hz、加熱圓鋼直徑?19-?150,鋼棒長度不限,根據客戶需求可實現鋼球軋制自動化控制加熱生產線。下面,海山電爐小編就來介紹這套球磨機鋼球軋制設備。 一、球磨機鋼球軋制設備?布置圖:
二、球磨機鋼球軋制設備主要技術參數 D20-D150球磨機鋼球軋制設備用于生產直徑20-150的各種規格鋼球
三、球磨機鋼球軋制設備的工藝流程: 1、圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料. 2、鋼球坯料在軋制前在海山機電的連續式中頻感應加熱爐中被加熱到合適的溫度。 3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個鋼球。 4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入專用設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。 5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝后發往客戶。 四、球磨機鋼球軋制設備的特點: 1、鋼球軋制生產線使用全新的工藝技術,是球磨鋼球制造業的工藝技術突破,正在逐漸替代鑄造球。 2、球磨機鋼球軋制設備加熱快效率高、智能化自動化、環保節能省電。 3、球磨機鋼球軋制設備可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司形象。 4、球磨機鋼球軋制設備生產速度快,表面氧化少。非常容易實現自動控制,省心省力。 5、 球磨機鋼球軋制設備熱軋鋼球時,先用感應加熱裝置把直徑比軋出球的直徑小4%左右的圓鋼毛坯加熱至850~1100℃,滾珠軸承鋼取下限。加熱好的棒料送入斜軋機進行軋制。 6、球磨機鋼球軋制設備減少圓鋼加熱的熱損失和能量損耗,增加生產效率,提升產品質量。
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