耐磨鋼球軋制設備16
耐磨鋼球軋制設備使用全新的工藝技術,把感應加熱與圓鋼軋制技術有機的結合,實現了耐磨鋼球在線連續生產,使得耐磨鋼球制造的工藝技術實現了歷史的突破,具有加熱快效率高、智能化自動化、改善公司形象、環保節能省電的特點。這里,海山電爐小編就來介紹這款耐磨鋼球軋制設備。
一、耐磨鋼球軋制設備?規格參數: D20-D150耐磨鋼球軋制設備用于生產直徑20-150的各種規格鋼球
二、耐磨鋼球軋制設備?工作流程: 1、圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料. 2、鋼球坯料在軋制前在連續式加熱爐中被加熱到合適的溫度。 3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個鋼球。 4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。 5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝后發往客戶。 三、耐磨鋼球軋制設備?的?軋機示意圖:
四、耐磨鋼球軋制設備?的優勢: 1、 耐磨鋼球軋制設備熱軋鋼球時,先用感應加熱裝置把直徑比軋出球的直徑小4%左右的圓鋼毛坯加熱至850~1100℃,加熱好的棒料送入斜軋機進行軋制,速度快、效率高。 2、耐磨鋼球軋制設備極大程度地減少圓鋼中頻加熱熱損失和能量損耗,增加生產效率,提升產品質量。 3、耐磨鋼球軋制設備生產效率高,以加工60的鋼球為例,每分鐘可生產70-80個鋼球。每小時可生產7噸,每班產量可達到50噸 ,是空氣錘鍛打鋼球的20倍。 4、耐磨鋼球軋制設備?軋制鋼球質量好,用鋼球熱軋設備軋制的鋼球外型尺寸大、小均勻一致;溫度一樣,無過燒或燒不透的情況,因此熱處理后硬度均勻一致,外表硬度與內心硬度相差較小,產品質量好、質量穩定,合格率高達98%以上。 5 、耐磨鋼球軋制設備?使得操作工勞動環境得到明顯改善。使用電爐加熱,已經完全消除煙、氣污染的現象。 6、耐磨鋼球軋制設備只適合棒料加工耐磨鋼球,而且還是用符合鋼球尺寸的棒料。設備調試成功后成品率為98﹪以上。 7、耐磨鋼球軋制設備可生產功率從160KW-2500KW,頻率500Hz-8000Hz,加熱直徑?19-?150,鋼棒長度不限,根據客戶需求可實現計算機自動控制加熱生產線。 8、耐磨鋼球軋制設備采購前需要跟海山電爐專業技術員說明加熱需求,提供生產鋼球尺寸,生產鋼球產量等參數。根據實際需求制定相關設計方案。
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