圓鋼生產鋼球設備30
圓鋼生產鋼球設備一般由兩種生產耐磨鋼球的工藝路線,其一鍛造鋼球生產線,這是針對鋼球直徑大于150的生產方式,把圓鋼切割成段后用中頻爐加熱鍛造成鋼球,只針對大直徑耐磨鋼球;其二就是圓鋼中頻爐加熱后軋制鋼球,速度快效率高,已經成為耐磨鋼球生產的主流設備。這里,海山電爐小編就聊聊這款圓鋼生產鋼球設備。
一、圓鋼生產鋼球設備介紹: 圓鋼生產鋼球設備就是把六米或者九米長的圓鋼,按照一定的速度且勻速送到海山機電的中頻爐中加熱到軋制溫度,這個溫度一般在1000度左右,然后加熱好的圓鋼進入軋機來軋制耐磨鋼球的設備。圓鋼生產鋼球設備按照鍛(軋)鋼球黑色冶金行業標準(YB/T 091-2005)專業生產各種規格熱軋球磨鋼球。鋼球直徑范圍為Φ20-Φ150mm。軋制球磨鋼球采用的坯料是各種化學成分的熱軋圓鋼棒,其直徑與鋼球公稱直徑相等。 這套圓鋼生產鋼球設備又被稱之為中頻加熱生產軋球機、鋼球生產線、鋼球斜軋機、鋼球軋制設備、熱軋鋼球生產線、鋼球全自動鍛造。 二、圓鋼生產鋼球設備藝流程如下: 1、圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料。 2、鋼球坯料在軋制前在海山機電的連續式中頻加熱爐中被加熱到合適的溫度。 3.、紅熱態的圓鋼被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,并被連續地軋制成鋼球。 4.、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入海山機電特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。 5.、經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝后發往客戶。 三。圓鋼生產鋼球設備的特點: 1、軋球機采用鑄鋼半閉式機架、機座剛性好; 2、中頻加熱爐調整簡單、便于操作; 3、鎖緊牢固、穩定性高; 4、導板更換簡便快速、效率高。為軋制鋼球設備穩定、高效、高質量的運行提供保證。軋機沒有電動側壓調整裝置,其更換軋輥方便,軋制的產品質量度高。 5、φ50mm以上軋機設有電動側壓調整裝置,其調整更省力、更換軋輥更方便。 6、熱處理淬火溫度自動控制,保證淬火質量; 7、軋輥自動快退功能,軋卡時保證軋輥不受損傷; 8、中頻感應加熱設備自動送料功能,提高成材率。 9、生產出來的鋼球外觀精美、硬度高、破損率低。
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