鍛打鋼球電爐

       鍛打鋼球電爐是針對鍛造鋼球而研制的一款感應加設備，可以實現6--9米長的圓鋼一次加熱到熱加工工藝溫度且完成圓鋼的熱剪切和鋼球鍛造，整套設備從上料、進料、加熱到出料剪切，多軸機器人抓取，進入鍛造機，一次成型，后進入滾圓及熱處理的環節。整條生產線全自動化控制，測溫精確控溫，達到出爐溫度±10℃。這里，海山電爐小編就來介紹這套鍛打鋼球電爐。

        一、鍛打鋼球電爐?參數：

•        1、材質：B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn；

•        2、加熱溫度：1050℃+100℃(過度區要求溫度)；

•       3、棒料規格：Φ90、Φ100、Φ120，長度6000mm

•       二、鍛打鋼球電爐?操作過程：

      鍛打鋼球是鋼球生產廠家通過鍛打鋼球電爐加熱鋼段然后采取鍛造的辦法制造出來的鋼球。它不需要熔煉鑄造，只是經過鍛打所以叫做鍛打鋼球。鍛球采用優質鋼，表面質量優，沖擊韌性大于12，具有耐腐蝕性等優點。

        圓鋼棒料經檢驗合格后，按鋼球尺寸下料；鋼鍛經鍛打鋼球電爐加熱到一定溫度，保證在鍛打中有效的發生型變量；紅熱態的鋼鍛被送入空氣錘中，經熟練操作工翻打加工而成。鍛打后的紅熱態鋼球立刻進入海山電爐特殊設計的熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使所產鋼球獲得高而且均勻的硬度值 。

       三、鍛打鋼球電爐的特點：

       1、經過鍛打鋼球電爐加熱鍛打鋼球含鉻量在0.1%～0.5%之間（鍛打球一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鋼球采用高溫鍛打制造，有些鍛打鋼球表面硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛打鋼球材質淬透性較差其心部硬度一般只有30多度（隨著鋼球直徑的增大其淬透性愈差），正常情況下鍛打鋼球時常采用水淬處理。 耐磨性比較：硬度越高耐磨性愈好。經過淬火及回火處理的高鉻球（HRC≥60）比鍛打設備生產的鍛打鋼球耐磨2.5倍以上。

       2、鍛打鋼球電爐自動化程度高，可實現全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上華信電爐的專用控制軟件，可實現全自動無人操作。

       3、大直徑鍛打鋼球的鍛打鋼球電爐，在保證鋼球質量的前提下，鍛打鋼球的產量大大提高，目前，海山電爐的大直徑鍛打鋼球電爐生產線可生產直徑100-150mm的鍛打鋼球，表面硬度可達HRC60-65，耐磨性好，破碎率低。

•        4、鍛打鋼球電爐加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。
         5、鍛打鋼球電爐具有加熱均勻，溫控精度高通過選擇合理的工作頻率，以調節合適的透熱深度，以實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制。
        6、熱軋鋼坯設備低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染；各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1000℃的噸耗電量小于360度。

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