鋼球熱軋電爐是耐磨鋼球的比較先進的生產工藝，也是采用感應加熱原理加熱圓鋼軋制鋼球的全自動設備。整套鋼球熱軋電爐設備從上料、進料、加熱到出料鋼球軋制一次成型。整個鋼球生產過程全自動化控制，測溫精確控溫，達到出爐溫度±10℃。下面，海山電爐小編就來介紹這套鋼球熱軋電爐?。
一、鋼球熱軋電爐概述：
鋼球熱軋電爐可用于生產φ25-φ125鋼球軋制，人機界面PLC工控機控制系統，可存儲，查詢及打印各個規格的工藝參數，鋼球熱軋電爐根據實際需求非標定制、鋼球熱軋電爐采用節能中頻爐電源控制，耗電量低，生產效率高。通過中頻加熱爐對于含有一定耐磨材料的鋼棒連續用加熱，加熱后的鋼棒料進入輥軋機直接軋制出所需鋼球。這種新工藝、新設備、新材料、新技術鋼球熱軋電爐具有效率高、節能環保等特點，在鋼球制造行業近幾年大面積推廣使用。
二、鋼球熱軋電爐的參數：
1、加熱圓鋼材質：B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn；
2、鋼球熱軋電爐的加熱溫度：1050℃+100℃(過度區要求溫度)；
3、加熱圓鋼棒料的規格：Φ30、Φ50、Φ70、Φ90、Φ100、Φ120，長度6000mm
三、鋼球熱軋電爐主要特點：
1、鋼球熱軋電爐加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。
2、鋼球熱軋電爐生產效率高、產量大、軋球生產機械化、自動化程度極高，沒有人工操作的生產環節，用人少，人為因素干擾小。全部生產只用一人即可。
3、鋼球熱軋電爐自動化程度高，可實現全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上華信電爐的專用控制軟件，可實現全自動無人操作。
4、鋼球熱軋電爐生產質量穩定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細小、不變形，鋼球由始至終不會變形、不失圓，耐磨性能好，沖擊韌性高達12－35J/cm2,破碎率小于1%； 5、鋼球熱軋電爐具有加熱均勻，溫控精度高通過選擇合理的工作頻率，以調節合適的透熱深度，以實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制。
6、鋼球熱軋電爐感應器加熱有變壓器隔離安全有保障且生產不對環境造成污染,噪聲和粉塵；
7、鋼球熱軋電爐加熱圓鋼棒材不同尺寸大小的圓鋼坯料，加熱范圍大，加熱溫度及加熱時間可控制加工質量高。
8、鋼球熱軋電爐低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染；各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于350度。
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