鋼棒淬火設備25
鋼棒淬火設備把電磁感應加熱原理加熱圓鋼、鋼棒等金屬材料與在線噴淋淬火結合起來的非標感應加熱+淬火的生產設備,加熱到淬火溫度在線噴淋完成鋼棒的淬火。主要用于球磨機研磨棒的生產、風電螺栓的調質處理、圓鋼的表面淬火以及軸類工件的類似熱處理,使得鋼棒獲得較高的強度、韌性、塑性、切削性等。這里,海山電爐小編就來介紹這套鋼棒淬火設備。
? 一、鋼棒淬火設備主要參數: 1、 圓鋼、鋼棒的材質為35、35CrMo 、40 、 40CrMo 、42CrMo、45等; 2、圓鋼、鋼棒的直徑:20~150 mm;長度不限; 3、鋼棒淬火設備電源功率:100-8000Kw; 4、鋼棒淬火設備加熱效率:0.5t/h---30t/h; 5、鋼棒淬火設備具有紅外測溫、自動控制。 二、鋼棒淬火設備制造標準 1、JB4086-85 《中頻感應用電控設備技術條件》 2、GB10067.3-88 《電熱設備基本技術條件?感應電熱設備》 三、鋼棒淬火設備的流程: 天車吊鋼棒料→儲料平臺→自動續料機構→進料輥道系統→淬火感應加熱系統→紅外線測溫裝置→出料輥道→噴淋淬火系統→淬火完成→出料輥道→涼料機構→收料架
四、鋼棒淬火設備的組成: 鋼棒淬火設備主要由感應電源+冷卻+自動上料機+測溫+PLC控制等組成。具體組成描述為海山電爐的智能化中頻淬火系統、中頻回火系統、閉式水冷系統、儲料架、淬火機械送料裝置、紅外測溫、噴淋冷卻系統、回火機械送料裝置、下料架及中心控制系統組成。 五、鋼棒淬火設備的特點: 1、鋼棒淬火設備由中頻可控硅電源控制,全數字,大功率、皮實可靠;加熱速度快,氧化脫炭少;無論在冷料或熱料的狀況下,電源啟動成功率較高。 2、鋼棒淬火設備的控制電源變壓器采用隔離變壓器的方式。電源部分整體采用12脈沖控制方式,逆變部分可根據客戶自定。客戶可自提供電源輸出功率、頻率但必須滿足相關技術要求。控制板內部設有排風系統,保證控制柜內的溫度。電源柜須放在電氣室內。 3、鋼棒淬火設備精心設計,自動化程度高,可實現全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上pLc控制系統,可實現全自動操作;采用進口電機,每軸電機減速機驅動,獨立變頻器控制,分段控制運行速度,使得坯料勻速前進,加熱均勻,淬火均勻。 4、鋼棒淬火設備可以根據溫度和負載變化,功率在額定值10—100%范圍內平滑連續自動調節,并具有手動調節功能,電源柜內所有元件布置合理,具有相應的標簽,標簽采用固定方式,便于后期維修。 5、鋼棒淬火設備采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯機,實現全自動化生產,加熱速度可調,具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能;可配置一體化淬火液循環冷卻系統; 6、鋼棒淬火設備爐體的更換簡便根據工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、快速方便,3分鐘內便可以把爐體更換。感應器加熱均勻,溫控精度高易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。溫控系統可實現對溫度的精確控制。 7、鋼棒淬火設備具有缺相、過電流、過電壓、逆變失敗、水壓和水溫等保護及漏水報警功能。當電路中出現任何故障時,鋼棒淬火爐能夠迅速保護,斷開電源,以防止元件損壞。輸出輸出料架都采用進口獨立電機來控制。采用美國雷泰測溫儀控制鋼棒的溫度,實時顯示。 8、鋼棒淬火設備低耗能、無污染。感應加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染,各項指標都能達到滿足要求。
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