不銹鋼調質生產線

       不銹鋼調質生產線是專為不銹鋼管和不銹鋼棒料表面熱處理而設計制造的一款非標感應加熱設備，這套感應加熱調質生產線可以將不銹鋼管或者棒料快速加熱至 1050-1100℃，然后進入保溫段恒溫一定時間，隨后置于水淋冷卻至 60℃以下實現淬火熱處理功能，并且可以滿足 ASTM A249－04 熱處理的技術要求。下面，海山電爐小編就來介紹這套不銹鋼調質生產線。

      一、不銹鋼調質生產線組成：

     不銹鋼調質生產線由下面幾部分組成：

     1、淬火中頻感應加熱電源：

     2、回火中頻感應加熱電源：

     3、淬火感應加熱爐感應器

     4、回火感應加熱爐感應器

     6、不銹鋼工件輸送料架

     7、淬火爐體柜(含不銹鋼管道、電容器柜組、輸送托輥)

     8、淬火水箱（含不銹鋼噴水圈，流量計及變頻托輥）

     9、回火爐柜體(含不銹鋼管道、電容器柜組、變頻拖動）

     10、輸送涼料裝置

     11、收料架

     12、PLC總控制臺

     13、變頻器控制柜

     14、氧化皮過濾箱

     15、紅外測溫自動控溫系統

     二、不銹鋼調質生產線各部分介紹：

     1、中頻感應加熱電源
     不銹鋼調質生產線的中頻電源全套控制系統均采用國外引進技術生產，采用數字化電路逆變控制方式進行頻率自動跟蹤調節。中頻電源具有合理的布線及嚴格的裝配工藝，具備保護系統完善、功率因數高、操作維護方便、可靠性極高等優點。
     2、不銹鋼調質生產線的托輪送料結構
     不銹鋼調質生產線送料機構主要由變頻電機、高強度托輪、托輥組件等組成。托輥采用雙座支承鋼輥結構，可以防止工件傳輸過程中與鋼輥接觸打火造成表面灼傷。

     3、不銹鋼調質生產線加熱的感應器

     不銹鋼調質生產線主要由多組感應器、聯接銅排、分水器（進水）、閉式回水管、槽鋼底架、快換水接頭等組成。
     4、不銹鋼調質生產線的感應器的切換（快換）
     4.1、成組感應器的切換：整體吊裝、水采用快換接頭、電采用銅螺栓聯接。
     4.2、單節感應器的快換：進出水均為為一個快換接頭，電為兩個銅螺栓聯接。
     4.3、感應器銅管：均為國標T2紫銅。

     三、不銹鋼調質生產線的傳動控制介紹：

    由于不銹鋼調質生產線為連續不間斷工作模式，整條不銹鋼調質生產線的控制采用PLC與觸摸屏，實際傳動采用變頻式對整條生產線進行調度調節，與傳統滑差電機及直流調速相比，控制精度高、運行更加平穩，并具有以下特點：

      1、不銹鋼調質生產線啟動時，能自動完成傳動機構及各電源的啟動，并自動實現速度與功率上升的合理匹配。生產線運行時，能動態調節加熱電源功率，以盡量減少淬火、回火的溫度波動。

      2、控制系統具有20套工藝參數的設定、存儲、調節、修改、統計、打印等功能。

      3、不銹鋼調質生產線系統具有速度、電流、電壓等閉環功能，確保生產線按工藝參數運行，高品質的產品質量不受人工及環境因素的影響。

      4、不銹鋼調質生產線在傳動過程中，不存在打火現象。

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