不銹鋼鍛造爐

       不銹鋼鍛造爐針對不銹鋼棒料、板料以及不銹鋼鋼管加熱專用非標感應加熱設備，其采用電磁感應加熱原理，運用變頻電磁技術，與感應線圈相結合，配套冷卻系統、PLC控制系統實現對不銹鋼工件的加熱并完成鍛造或者調質功能。這里，海山電爐小編就來介紹這套不銹鋼鍛造爐。

       一、不銹鋼鍛造爐加熱要求：

     1、不銹鋼規格：直徑25mm---180mm；

     2、長度0.4--3m

     3、 加熱溫度：1050--1200度

     4、不銹鋼中頻爐生產率：0.1t/h--20t/h

      二、不銹鋼鍛造爐的配置：

     1、中頻電源供電系統：200KW-6000KW，小時產量0.2-16噸。

     2、感應加熱系統：根據您的需求定制設計感應器，工件規格形狀大小感應爐體，爐體溫度可控，節能高效，速度快。

     3、儲料系統：厚壁方管焊接而成儲料平臺，斜度13度，可儲料20根以上。

     4、控溫系統：紅外線測溫PLC溫度閉環海山電爐自動控溫系統。

     5、 PLC控制：專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示，帶觸摸屏的工控機系統的海山遠程操作臺，全數字高深度的可調節參數，使您控制設備更加得心多種語言切換功能。

     6、輥道輸送系統：采用旋轉輸送機構，輥道軸線與工件軸線成夾角18-21度，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷，工件加熱均勻。

      三、不銹鋼鍛造爐的加熱溫度：

      1、奧氏體不銹鋼鍛造加熱溫度范圍

      奧氏體不銹鋼的始鍛加熱溫度：一般不超過1200℃；終鍛溫度：一般取825?850℃。終鍛溫度主要受碳化物析出敏感溫度（480?820℃)的限制，一旦若終鍛溫度處于此溫度范圍內，就會由于碳化物析出，而增加了變形抗力，降低了塑性，從而導致鍛造開裂。

     2、鐵素體不銹鋼鍛造加熱溫度范圍

     鐵素體不銹鋼的始鍛溫度不宜過高，均應低于1200℃，特別是毛坯最后一火的加熱更好度不超過1120℃；鐵素體不銹鋼的終鍛溫度在生產上常定為720?800℃，并不允許高于800℃；

      3、馬氏體不銹鋼鍛造鍛加熱造溫度范圍

      馬氏體不銹鋼的始鍛加熱溫度，受高溫鐵素體形成溫度和鐵素體態的影響，如鐵素體為帶狀時，則容易產生裂紋，如鐵素體為細小球狀時，塑性明顯提高。

      馬氏體不銹鋼的始鍛加熱溫度，一般為1150℃終鍛溫度隨含碳量不同而不同，含碳量髙時一般取925℃,含碳量低時一般取850℃均應高于鋼的同素異構轉變溫度。

      4、沉淀硬化不銹鋼鍛造加熱溫度范圍

     馬氏體沉淀硬化不銹鋼的始鍛溫度通常取1180℃，半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的始鍛溫度，一般取1150℃。因為沉淀硬化不銹鋼的塑性較差，終鍛溫度不宜過低，否則會產生鍛造裂紋。終鍛溫度應不低于950℃，低于950℃時，應回爐重新加熱。

      四、不不銹鋼鍛造爐的主要優勢：

      1、可靠性、穩定性：不銹鋼鍛造爐技術成熟，加熱速度快、溫度均勻，設備加熱穩定。

      2、不銹鋼鍛造爐采用先進性全數字控制、可控硅每個支路獨有的溫度巡檢裝置直觀方便。        3、節能性電耗低、經濟性好、運行長，成本低。

      4、安全性好，整套不銹鋼鍛造爐可設計為全封閉形式、警示標牌明顯，不僅美觀而且安全性大大提高；多種保護措施（如：聲、光、電報警顯示）的實現更為不銹鋼加熱設備的安全運行提供了可靠保障。

      5、不銹鋼鍛造爐故障率低成熟的設計、持續的改進，使不銹鋼鍛造爐的故障率幾乎為零。

      6、不銹鋼鍛造爐操作簡易使用靈活、降低操作者要求。整套不銹鋼鍛造爐控制為全數字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便；按鈕式的操作方式簡便易學，降低了對操作者的要求。

      7、不銹鋼鍛造爐經濟性好性價比高。優良的性能、高品質的質量、合理的價格，一次投資長久受益，完全杜絕了因性能、質量問題而產生的后期隱形費用的支出。

       如有不銹鋼鍛造爐需求，請致電13891812360國經理；更多不銹鋼鍛造爐?資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com