熔煉爐的介紹

       熔煉爐是采用中頻電磁感應(yīng)加熱原理的非標(biāo)感應(yīng)加熱設(shè)備，把中頻電源和感應(yīng)線圈有機(jī)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)熔煉各種金屬的目的，例如廢舊的鋼、鐵、銅、鋁等等金屬，具有熔煉速度快、操作簡單便捷、開啟方便、易于更換品種等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的金屬熔煉工序。這里，海山電爐小編從熔煉爐?組成、電源回路和結(jié)構(gòu)等幾方面來分別介紹，供大家參考。

       一、中頻熔煉爐組成：

　　1、熔煉爐爐體部分：感應(yīng)爐體一般由固定爐架、移動(dòng)爐架、感應(yīng)線圈、磁軛、爐襯膠泥、液壓油缸、冷卻水路等組成，常規(guī)配置為兩臺(tái)，即一臺(tái)用于熔煉，另一臺(tái)備用。

      2、熔煉爐功率：可以覆蓋100KW-6300KW及更高，功率可無限擴(kuò)展，突破了以往可控硅功率做大就不穩(wěn)定的技術(shù)瓶頸。

　   3、熔煉爐水冷系統(tǒng)：包括可控硅冷卻、銅排冷卻、電容器冷卻，、電抗器冷卻感應(yīng)線圈冷卻和電纜冷卻，冷卻水系統(tǒng)由水泵和循環(huán)水池或冷卻塔以及管道閥門等組成。

　   4、熔煉爐電氣控制：電源變壓器，主接觸器，平衡電抗器，平衡電容器，補(bǔ)償電容器和電氣控制臺(tái)。

　 5、熔煉爐液壓傾爐系統(tǒng)：包括傾爐油缸、主油箱，油泵，油泵電機(jī)，液壓系統(tǒng)管道與閥門和液壓操作臺(tái)等。

      二、中頻熔煉爐?電源：

      1、海山熔煉爐中頻電源采用DSP（美國）控制，真正實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化控制，克服了以往調(diào)試人員一定要去現(xiàn)場調(diào)節(jié)的麻煩并具有“自診斷”功能，顯示故障的原因和故障所在的部位，避免以往維修人員盲目找故障的麻煩，全集成全電腦控制，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性及穩(wěn)定性。

     2、可控硅中頻熔煉爐電源的合理巧妙布局，不但提高熔煉爐效率，而且使維修更加方便，調(diào)換可控硅簡便易操作，解決了以住更換可控硅繁雜工序，大大減少了維修時(shí)間。

     3、克服了熔煉爐電源易損壞、難維修，維修成本高的缺點(diǎn)，海山熔煉爐可控硅電源比傳統(tǒng)可控硅更加穩(wěn)定可靠。

　　三、熔煉爐控制路

　　1、三相功率平衡裝置：熔煉爐屬于單相負(fù)載，盡管爐子的感應(yīng)線圈分相供電，但是由于冶煉過程爐內(nèi)鐵水和爐料的阻抗變化，也會(huì)引起三相不平衡。配三相平衡裝置使單相負(fù)載轉(zhuǎn)化為三相負(fù)載。三相平衡裝置由平衡電抗器和平衡電容器組成。功率因數(shù)越小，所配電容器越多。

　　2、熔煉爐電源變壓器：小容量工頻爐(1噸以下)，可以不使用電源變壓器，直接從低壓電網(wǎng)聯(lián)接，大容量的爐子必須使用電源變壓器。特點(diǎn)：我國一次電壓均為10000V，二次電壓可調(diào)節(jié)。

　　四、熔煉爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　中頻熔煉爐適用于鑄鐵、鑄鋼及有色金屬的冶煉。由開放式爐體，爐架，及傾爐油缸，感應(yīng)圈、磁軛、高壓無碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進(jìn)水分配器、回水集水器及卡箍等組成， 包括墻裝進(jìn)出水分水器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。

       1、熔煉爐具有較高的功率密度配置，750KW-10000KW 每噸；

       2、熔煉爐具有開放式的鋼架結(jié)構(gòu)，易于日常維護(hù)，檢修，大規(guī)格的H型鋼，或方鋼管構(gòu)成了爐架的基本結(jié)構(gòu)，最大傾斜角為 95 度；

      3、熔煉爐?的爐平臺(tái)表面打結(jié)耐火材料，對(duì)爐體的保護(hù)更加充分，不易變形；

      4、熔煉爐焊接鋼結(jié)構(gòu)，配備適當(dāng)?shù)闹魏停?/p>

      5、熔煉爐具有安全可靠、鋼性好、減震效果好、低電磁輻射、易維修等優(yōu)勢(shì)。

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