全自動模鍛生產線64
全自動模鍛生產線是以全自動感應加熱設備和電動螺旋壓力機為核心鍛造加熱全自動、智能生產線。整套生產線包括鍛造中頻加熱爐,模鍛錘、鍛造機器人,切邊壓力機等設備,通過集成系統進行PLC相互協調通訊,并可以故障自我檢測,具有性能可靠,生產的鍛件一致性好,有效降低設備停機時間等特性。這里,海山電爐小編就來聊聊這條全自動模鍛生產線,供大家參考。
一、研發全自動模鍛生產線的意義: 傳統的鍛造加熱行業溫度高,環境差,勞動強度大。近些年隨著自動化在國內鍛造加熱企業的廣泛應用,全自動模鍛加熱生產線不但提高了生產效率,而且改善了工人工作環境,大大降低了人的勞動強度。 二、全自動模鍛生產線適應范圍: 全自動模鍛生產線加熱材質為鋼、不銹鋼、鋁棒、銅棒、鈦合金、高溫合金等。廣泛應用于汽車、摩托車、五金工具、工程機械、手術器械、不銹鋼餐具、吊具索具、煤礦機械、農業機械、船舶、鐵路和航空航天等行業。特別適用于齒輪毛柸、汽車連桿。曲軸等工件的鍛前加熱。 三、全自動模鍛生產線?的組成 陜西海山機電有限公司可為用戶提供熱模鍛造自動化生產線解決方案,以數控全液壓模鍛錘和中頻感應加熱設備為核心鍛造加熱設備,可提供如下產品: 1、總線控制系統:將鍛造加熱生產線的中頻加熱爐、輥鍛機、主壓機、切邊機、扭拐機、精整機、輸送小車等連接起來,進行控制和管理。系統設置有全自動、半自動、手動功能,適應和滿足各種工作狀態。并符合國際通行安全標準。 2、工藝聯線:根據整條中頻加熱生產線的工藝流程,完成設備配置及各設備之間的布局,使生產線自動運行協調流暢。 3、機器人、機械手、輸送小車:機械手及輸送小車,組成工件自動上下料及物流系統,也可以全部使用進口機器人實現自動上下料及物流系統。 四、全自動模鍛生產線特點: 1、全自動模鍛生產線從上料、輸送、加熱到測溫分選出合格柸料為止全程無人工干預。保證產品加熱的穩定性、一致性。 2、全自動模鍛生產線簡單大方、性價比較高、適應性強。可滿足多種產品共用一臺設備的要求 3、全自動模鍛生產線具有先進的感應器變頻設計,在加熱過程中通過不同的頻率達到最高的綜合加熱效率,保證產品的加熱品質,杜絕粘料,最大節能降耗。 4、全自動模鍛生產線機械結構簡單耐用,從上料、輸送、加熱到測溫分選出合格柸料為止全程無人工干預。大大降低操作工人的工作強度 5、全自動模鍛生產線能夠保證產品質量的穩定性和可靠性、生產組織的連續性和流暢性,將大幅提升鍛造產品的交付周期。 6、全自動模鍛生產線改善生產工人的職業健康衛生條件,降低生產工人的勞動強度、減少安全生產事故。 7、全自動模鍛生產線降低生產綜合成本。
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