底部澆注中頻爐

       中頻爐做為熔煉爐時(shí)我們稱(chēng)之為中頻熔煉爐，廢舊金屬在中頻爐內(nèi)熔化成液體后澆注，一般有兩種方式，其一為采用傾爐機(jī)構(gòu)（減速機(jī)或者液壓傾爐）傾斜爐體使得廢舊金屬液體通過(guò)爐嘴流入中間包或者直接流入模具里；其二在中頻爐爐底安裝塞杯，調(diào)節(jié)塞棒與塞杯之間的環(huán)形間隙大小，使得金屬液體底注式流出爐體，實(shí)現(xiàn)澆注。這里，海山電爐小編著重介紹底部澆注中頻爐原理、過(guò)程以及特點(diǎn)，供大家參考。

        一、底部澆注中頻爐?的原理：

       底部澆注中頻爐?的低部筑有保溫耐火材料做成的塞杯，爐體內(nèi)的鐵水通過(guò)耐火塞棒和塞杯之間的環(huán)形間隙，底注式流出澆包，實(shí)現(xiàn)澆注充型。環(huán)形間隙的大小決定澆注速度的快慢。間隙量的調(diào)整可通過(guò)電動(dòng)（或手動(dòng)）減速器和梯形螺紋絲桿實(shí)際無(wú)級(jí)變量調(diào)節(jié)。氣缸（或杠桿機(jī)構(gòu)）操縱塞棒上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制澆注鐵水的流出和阻斷。水平左右和前后兩個(gè)方向的大車(chē)，小車(chē)運(yùn)動(dòng)可控制澆注口對(duì)準(zhǔn)澆杯，或?qū)沧械牡蜏罔F水排放到旁邊的應(yīng)急鐵水包中倒回電爐。

      二、底部澆注中頻爐的研發(fā)目的：

      由于金屬在中頻爐熔煉過(guò)程中，雜質(zhì)和熔渣均浮在中頻爐液面；底注式澆注中頻爐可避免雜質(zhì)和熔渣進(jìn)入鑄件型腔，大大減少?gòu)U品出現(xiàn)。塞棒底部形狀與鐵水出口形狀相適配，且塞棒底部為由上至下漸縮型達(dá)到鐵水不泄露，目前鑄管澆注所用的鐵水，含渣較大。

        三、底部澆注中頻爐?的介紹：

       金屬熔液的“澆口”設(shè)在底部澆注中頻爐原理底部。

      1、石墨塞棒的尺寸為Φ60mmX 800mm ，塞棒內(nèi)部孔直徑為25mm ，內(nèi)部放直徑20的不銹鋼桿，長(zhǎng)度1000mm，       

     2、塞桿動(dòng)作機(jī)構(gòu)采用：閉環(huán)伺服電動(dòng)缸控制，控制精度達(dá)到0.01mm；精密控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達(dá)1%；很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)高精密運(yùn)動(dòng)控制。

      3、實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)，只需在plc顯示屏上設(shè)定速度即可實(shí)現(xiàn)塞桿動(dòng)作機(jī)構(gòu)的上升或下降運(yùn)動(dòng)來(lái)控制出鋼口的開(kāi)、關(guān)或開(kāi)度，精確控制出鋼點(diǎn)和出鐵水流量及出鐵水流速，（特點(diǎn)為：運(yùn)行安全平穩(wěn)，啟動(dòng)速度快，停止無(wú)沖擊，）

      4、塞棒推動(dòng)缸推力140公斤，行程800mm 速度， 0-250mm/秒可調(diào)。

      5、 盡管人工扒渣很賣(mài)力，但不可避免會(huì)有渣子隨鐵水帶入下部水口流出，堵塞流水口，塞桿中間的不銹鋼桿會(huì)定時(shí)的快速向下移動(dòng)，通開(kāi)堵塞水口，不銹鋼桿下行速度隨時(shí)可調(diào)，不銹鋼桿推動(dòng)缸推力140公斤，行程1000mm ，速度0-250mm/秒可調(diào)，不銹鋼桿和塞桿（石墨棒）采用統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，目的是保持不銹鋼桿準(zhǔn)確定位，防止不銹鋼桿胡亂下扎。

         四、底部澆注中頻爐特點(diǎn)：

         1、因?yàn)椴捎?a astyle_h="1" _t="103" _i="AGcI/////w8SFmh0dHA6Ly93d3cuc3hoc3pwbC5jb20YAA==" _n="http://www.sxhszpl.com" target="_blank" textvalue="底部澆注中頻爐" _src _reqArgs=>底部澆注中頻爐底注，閉渣效果好。

         2、底部澆注中頻爐，可以保證鐵水以最佳溫度澆注，有利于提高產(chǎn)品的正品率。

         3、底部澆注中頻爐配合鑄造生產(chǎn)線使用可以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。

         4、底部澆注中頻爐可以顯著降低鐵水的浪費(fèi)。

          5、提高生產(chǎn)工人的操作安全性，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

         6、底部澆注中頻爐可以配備有可靠的隨流孕育裝置，孕育劑加入量可通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)整。

        7、底部澆注中頻爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，適用于灰鐵，球鐵鑄件的連續(xù)生產(chǎn)。

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