中頻感應爐線圈制造

       中頻感應爐是應用非常廣的非標感應加熱設備，其中的線圈就是中頻感應爐加熱的關鍵部件，感應線圈把電能轉換成電磁能而產生的磁場又切割被加熱金屬轉換成熱能，從而達到金屬工件加熱的目的。由此看來，中頻感應爐線圈不僅關鍵且非常重要。這里，海山電爐小編就來介紹中頻感應爐線圈制造的工藝過程。

       1、中頻感應爐線圈首先要根據加熱工件規格、加熱頻率以及加熱節拍、加熱功率等參數來設計中頻感應爐線圈的銅管規格、匝數、長度、冷卻量等參數。

       2、根據中頻感應爐線圈的銅管規格選擇合適的矩形紫銅管，并且要先對矩形紫銅管進行退火，將紫銅管在650-700度保溫30-40min，然后在20-30度的水中快速冷卻，使之達到制造感應線圈的工藝要求。

      3、中頻感應爐線圈由矩形紫銅管按照設計的直徑mm、匝數n在繞線機上繞制而成，形狀為螺旋狀；在繞制時應用鐵模或木模，考慮到銅管繞制后有回彈量，故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸，當繞制半徑較小時，應進行熱繞，即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管校正：將繞制后的線圈校正到所要求的尺寸，并用夾具壓緊。

       4、在繞制好的中頻感應爐線圈每匝線圈上焊有銅螺釘，用膠木柱連接從而固定線圈匝間距離，保證感應器的加熱長度；這些所有的尺寸均為設計要求尺寸，不得改變。

       5、中頻感應爐線圈紫銅管上焊有銅水嘴，通水打壓5工公斤壓力且保壓24小時，從而保證整個感應器線圈無泄漏。

      6、中頻感應爐線圈打壓完成的感應器線圈要經過四套絕緣處理，第一道線圈噴涂絕緣漆；第二道云母帶纏繞絕緣；第三道玻璃絲帶纏繞絕緣；第四道噴涂絕緣固化絕緣，從而保證線圈5000V耐壓沒有問題。

      7、做好中頻感應爐線圈絕緣的感應器被固定在用型材焊接成的感應器底托上，采用不銹鋼板、膠木、石棉板、拉桿等材料組合固定，牢固可靠。

      8、固定好的中頻感應爐線圈，按照模具整體打結爐襯，要預留水冷導軌位置，烘干方可使用。

      9、插中頻感應爐線圈的冷卻水路，要保證進出水路不會頂牛，達到冷卻效果。

     10、安裝中頻感應爐線圈的外裝飾板、印刷中頻感應爐線圈的規格型號，即可交付。

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