圓鋼鍛造加熱電爐8
圓鋼鍛造加熱電爐是一種用于加熱圓鋼的中頻感應電爐,其工作原理是利用中頻電磁感應加熱原理,通過三相工頻交流電整流后變成直流電,再將直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生的磁力線并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流,從而使金屬工件自身發熱達到加熱的目的。下面,海山電爐小編從以下幾個方面介紹圓鋼鍛造加熱電爐,供大家參考。
一、圓鋼鍛造加熱電爐的技術要求如下: 1、加熱溫度:1200℃。 2、加熱功率:800Kw。 3、加熱頻率:1000Hz。 4、爐頭規格:根據需求可選擇GTR-30,GTR-50,GTR-80,GTR-120,GTR-150,GTR-220等規格。 5、控制要求:西門子PLC控制系統+觸摸屏操作系統 6、測溫要求:紅外線測溫系統+大屏幕顯示 7、冷卻要求:HSBL-型封閉式冷卻塔循環冷卻系統 二、圓鋼鍛造加熱電爐構成: 圓鋼鍛造加熱電爐的主要構成包括中頻電源、感應加熱線圈、爐體支架、上料機構、測溫裝置、出料機構以及PLC控制系統等部分。其中,中頻電源是產生中頻感應電磁場的主要裝置,感應加熱線圈是產生熱量的主要部分,爐體支架用于支撐和固定感應加熱線圈和待加熱的圓鋼,上料機構和出料機構則分別用于將待加熱的圓鋼送入爐內和將加熱完成的圓鋼從爐內取出,測溫裝置用于監測圓鋼的溫度,而PLC控制系統則用于控制整個加熱過程。 三、圓鋼鍛造加熱電爐的技術標準: 1、ZB46001—87《感應加熱用半導體變頻裝置》。 2、JB4086—85《中頻感應加熱用電控設備技術條件》。 3、GB1006.3—88《電熱設備基本技術條件.感應加熱設備》。 4、GB5959.3—88《電熱設備的安全—對感應和導電加熱設備及感應熔煉特殊要求》 四、圓鋼鍛造加熱電爐的優勢: 1、加熱速度快:由于圓鋼鍛造加熱電爐采用電磁感應加熱原理,其熱量是由工件自身產生,因此加熱速度快,氧化極少,工藝重復性好,節省材料與成本。 2、溫控精度高:圓鋼鍛造加熱電爐的加熱方式使其熱量在工件內自身產生,所以加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制,提高產品質量和合格率。 3、操作簡便:圓鋼鍛造加熱電爐的操作簡便,使用能耗降低,可確保最優化及穩定的熔化過程的進行,并減輕了圓鋼加熱操作工人的煩雜工作。新技術、新材料、新工藝的采用,使海山電爐的圓鋼鍛造加熱電爐性能和使用效果日趨完善,顯示了越來越強的生命力。 4、設備性能好:圓鋼鍛造加熱電爐采用先進的可控硅變頻感應加熱裝置,元件密集程度高,性能卓著,啟動更好,使用更可靠,維修簡單方便,占地面積少,制造工藝更先進。 5、加熱效率高:圓鋼鍛造加熱電爐的爐體、爐襯采用新結構、新材料制成,在靠近感應器線圈部分用高絕緣高強度材料隔離,大大延長了爐村的使用壽命,更易于更換坩鍋。
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