端頭加熱中頻爐

       端頭加熱中頻爐是一種利用電磁感應(yīng)加熱原理對(duì)工件進(jìn)行端頭、局部或者端部加熱的非標(biāo)中頻感應(yīng)設(shè)備。此款端頭加熱中頻爐具有加熱速度快、效率高、氧化脫碳少等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用如板簧熱卷加熱、圓鋼端頭加熱等，是現(xiàn)代熱加工生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。海山電爐小編匯總了一些端頭加熱中頻爐知識(shí)如下，供大家參考。

?     一、端頭加熱中頻爐?介紹：

     端頭加熱中頻爐主要由中頻電源、感應(yīng)器、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。

     1、中頻電源：端頭加熱中頻爐的電源采用中頻電源，其工作頻率通常在100Hz~8000Hz之間。中頻電源可以通過晶閘管電力電子器件進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)金屬工件端頭或者局部的快速加熱。

     2、感應(yīng)器：感應(yīng)器是端頭加熱中頻爐的核心部件，其主要作用是在工件內(nèi)部產(chǎn)生交變磁場，從而使工件內(nèi)部產(chǎn)生熱量。感應(yīng)器通常由矩形紫銅管繞制的螺旋狀線圈組成，線圈中通入中頻電流，產(chǎn)生交變磁場，鐵芯則用于增強(qiáng)磁場強(qiáng)度。

    3、控制系統(tǒng)：端頭加熱中頻爐的控制系統(tǒng)主要用于控制電源的輸出功率、頻率等參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)工件的快速、準(zhǔn)確加熱。控制系統(tǒng)通常由微處理器、功率放大器、傳感器等組成，可以通過觸摸屏或按鈕等人機(jī)界面進(jìn)行操作。

     4、冷卻系統(tǒng)：端頭加熱中頻爐的冷卻系統(tǒng)主要用于對(duì)中頻電源、感應(yīng)器線圈等進(jìn)行冷卻，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)通常采用水冷卻方式。

     二、端頭加熱中頻爐的用途：

     端頭加熱中頻爐的用途廣泛，主要用于金屬工件的端頭或者局部加熱，如：針對(duì)圓鋼、鋼管、鋼板的端部、中間部位進(jìn)行加熱，例如圓鋼端部加熱墩頭墩粗、鋼管端部加熱縮口或者擴(kuò)孔、螺栓墩頭、鋼管收口或圓鋼鍛造前的感應(yīng)加熱。金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱。

       三、端頭加熱中頻爐的特點(diǎn)：

       1、端頭加熱中頻爐生產(chǎn)操作簡單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。

       2、端頭加熱中頻爐采用多孔位感應(yīng)加熱線圈，可用于端部加熱也可用于坯料中間位置加熱；

      3、端頭加熱中頻爐工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好。

      4、端頭加熱中頻爐易于實(shí)現(xiàn)對(duì)每孔位坯料的溫度檢測；每個(gè)孔位均設(shè)置聲光報(bào)警，提醒工人出料；

      5、端頭加熱中頻爐工件加熱長度、速度、溫度等可準(zhǔn)確控制。

      6、端頭加熱中頻爐自動(dòng)化程度較低，一般多采用人工進(jìn)出料。若采用自動(dòng)機(jī)械臂裝置，需要配置多套推料裝置和出料裝置，或配置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)；

      7、端頭加熱中頻爐工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高。

      8、端頭加熱中頻爐進(jìn)料托輥便于坯料進(jìn)出，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；機(jī)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本相對(duì)較低；

     9、端頭加熱中頻爐符合環(huán)保要標(biāo)，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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