感應(yīng)加熱淬火線

       感應(yīng)加熱淬火線是陜西海山機(jī)電有限公司針對圓鋼、鋼管以及金屬棒料淬火工藝而設(shè)計制造的一款非標(biāo)感應(yīng)加熱淬火生產(chǎn)線。采用用感應(yīng)加熱+在線噴淋淬火，滿足了圓鋼加熱的快速升溫且在線噴淋急冷淬火要求，結(jié)合自動化控制系統(tǒng)，可以成為耐磨鋼棒、錨桿、地腳螺栓、鉆桿等熱處理生產(chǎn)的首選設(shè)備。下面，海山電爐小編就來介紹這套感應(yīng)加熱淬火線。

      一、感應(yīng)加熱淬火線技術(shù)參數(shù)

     1、感應(yīng)加熱淬火材質(zhì)：65Mn、40Gr、35GrMo、45#

    2、感應(yīng)加熱淬火溫度：淬火溫度840±10℃，水冷淬火

    3、感應(yīng)加熱淬火線加熱功率：淬火：1500Kw

    4、感應(yīng)加熱淬火線上料系統(tǒng)：自動上料、翻料、送料

    5、感應(yīng)加熱淬火線爐頭：更換簡單、快捷

    6、感應(yīng)加熱淬火線冷卻方式：閉式冷卻塔冷卻

    7、感應(yīng)加熱淬火線控制方式：采用西門子PLC控制系統(tǒng)

    8、感應(yīng)加熱淬火線測溫方式：紅外測溫+大屏顯示

    二、感應(yīng)加熱淬火線組成：

    1、淬火+回火可控硅感應(yīng)加熱電源：

    2、淬火+回火感應(yīng)加熱爐體

    3、儲料架

    4、輸送系統(tǒng)、輸送裝置

    5、淬火水箱（含不銹鋼噴水圈，流量計及變頻托輥）、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)

    6、回火爐柜體(含不銹鋼管道、雙頻電容器柜組、變頻拖動）

    7、輸出料裝置組成

    8、人機(jī)界面PLC總控制臺

    9、紅外測溫自動控溫裝置

     三、感應(yīng)加熱淬火線

     將45鋼棒材放入感應(yīng)電爐的加熱區(qū)域，確保棒料與爐壁之間有適當(dāng)?shù)木嚯x，以避免與爐壁接觸而受到熱損傷。打開感應(yīng)電爐的控制面板，設(shè)置加熱溫度、加熱時間等參數(shù)，然后按下加熱按鈕啟動加熱過程。在加熱過程中，密切關(guān)注爐溫的變化情況，確保溫度控制在所需的范圍內(nèi)。當(dāng)棒料達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，保持一段時間（保溫）以確保棒料均勻加熱。在保溫結(jié)束后，將棒料從爐中取出并迅速冷卻，可以通過空氣冷卻或水冷來實現(xiàn)。

     四、感應(yīng)加熱淬火線的特點

     1、送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)一體化

     成套性強(qiáng)，組合合理，有效的節(jié)省了客戶選購海山電爐設(shè)備的時間。

     2、感應(yīng)加熱電源高效節(jié)能

     采用晶閘管感應(yīng)加熱電源控制，耗電量低，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)高效。

     3、高精密設(shè)計保證材料零磨損

     料架部分的輸送輥道采用海山電爐的V型輥設(shè)計，光滑耐磨，在使用過程中不會損壞。

     工件在 傳動設(shè)計上采用斜放布置的V型輥，減小徑向的跳動

     4、完善的控制系統(tǒng)

     為了有效的保證工件的調(diào)質(zhì)效果，淬火設(shè)備在淬火工藝上均采用溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)，溫度控制精度高。

     5、海山電爐的感應(yīng)加熱

     海山電爐的感應(yīng)加熱速度快、表面氧化少、旋轉(zhuǎn)加熱過程中實現(xiàn)淬、回火過程，調(diào)質(zhì)后鋼材直線度好、不彎曲。

    6、獨立電控柜臺控制操作

     主要電器原件采用國際知名品牌，操作簡便，控制準(zhǔn)確。

    7、操作方便、記錄保存

    PLC觸摸屏控制系統(tǒng)可以記錄和保存工件的感應(yīng)淬火和回火的所有工藝參數(shù)，方便您日后查看歷史記錄

    8、質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定

     多年的感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，輕便、靈活、合理的機(jī)架設(shè)計，嚴(yán)格的出廠調(diào)試，從而保證每臺設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。