鋼管在線中頻感應(yīng)加熱設(shè)備

　　　鋼管熱處理生產(chǎn)線是鋼管在線中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，中頻加熱系統(tǒng)將低溫和高溫加熱分為兩段，總體由2臺(tái)3600KVA12脈波整流變壓器、4臺(tái)1500KW/（500、1000）Hz，中頻電源、4臺(tái)電容柜及4套感應(yīng)器組成。合計(jì)總功率為6000KW。溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)由一臺(tái)研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、一臺(tái)PLC（西門子S7-300型）、壹臺(tái)紅外測(cè)溫儀、兩套光電開關(guān)及壹臺(tái)測(cè)速裝置組成。

     鋼管在線中頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠、控制精確、保護(hù)功能齊全等特點(diǎn)，可對(duì)被加熱的鋼管進(jìn)行精確的溫度控制，確保加熱后的鋼管溫度及溫差達(dá)到要求溫度范圍之內(nèi)（±10℃）。

     鋼管在線中頻感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面，可對(duì)運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制；對(duì)電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行顯示；對(duì)鋼管的溫升、電源的功率分配等進(jìn)行設(shè)定；對(duì)鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號(hào)等參數(shù)進(jìn)行記錄，并定期向管理級(jí)發(fā)送。

一． 鋼管在線中頻感應(yīng)加熱工藝參數(shù)

1． 加熱鋼管規(guī)格

直徑：φ108

壁厚：5

長(zhǎng)度：25000

2． 鋼管材質(zhì)：碳鋼、合金鋼

3． 單支鋼管Z大重量：315Kg，每米重量：12.62 Kg/m

4． 鋼管通過感應(yīng)爐速度：30米/分鐘

5． 鋼管加熱前溫度：室溫

6． 鋼管加熱后溫度：1000℃

7． 加熱后的鋼管溫度控制精度：±10℃

8． 加熱后鋼管頭尾溫度與鋼管中部溫度差：±10℃

二． 鋼管加熱的總體配置

1. 鋼管在線中頻加熱設(shè)備配置

　　鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應(yīng)爐，設(shè)4個(gè)組合段，每個(gè)組合段包括一臺(tái)中頻電源，一臺(tái)電容柜，低溫加熱每臺(tái)采用2臺(tái)感應(yīng)器，高溫加熱每臺(tái)采用3臺(tái)感應(yīng)器，感應(yīng)器之間有運(yùn)輸輥道，使鋼管按一定速度運(yùn)行。系統(tǒng)供電采用2臺(tái)12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，達(dá)到鋼管加熱要求。4臺(tái)電源冷卻系統(tǒng)采用4臺(tái)風(fēng)水冷卻器。

2. 脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

    所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時(shí)間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達(dá)到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險(xiǎn)。

這種方法適用于在線連續(xù)式加熱，是目前國(guó)際上很先進(jìn)的一種加熱方法。

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