五金沖壓模具大致可分為三類主要是工程模、復(fù)合模、連續(xù)模。詳細(xì)介紹如下：

　　工程模：也稱為“單工序模”，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程完成之后，需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出來(lái)，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn)，直到五金沖壓模具的***后一個(gè)工序打完，整個(gè)產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來(lái)簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要花費(fèi)較多的人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

　　復(fù)合模：常見(jiàn)的復(fù)合五金沖壓模具結(jié)構(gòu)有有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等，這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公模或沖頭)設(shè)計(jì)在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。比如用來(lái)下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫一般脫出來(lái)母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大，才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來(lái)，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>

　　連續(xù)模：也稱“級(jí)進(jìn)模”，是指在沖壓的一次行程過(guò)程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種五金沖壓模具維修難度較大，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅來(lái)操作，但是生產(chǎn)起來(lái)效率很高，打得速度快的話一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)上千個(gè)產(chǎn)品，節(jié)省人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較低。

　　文件柜模具是由多種沖模零件組合而成的。沖模是沖壓生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)沖壓件品質(zhì)、生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)效益影響很大。因此，了解沖模結(jié)構(gòu)，研究和提高沖模的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)沖模設(shè)計(jì)和發(fā)展沖壓技術(shù)是十分必要的。