鋼球加工設備

       鋼球加工設備是個籠統的說法，其根據鋼球生產工藝不同有著略微不同的區別，一般來說中頻感應爐加熱是任何生產鋼球不可缺失的加工設備，而其后的鑄造耐磨鋼球、鍛造耐磨鋼球和軋制鋼球等就是鋼球加熱設備的差異化了，根據工藝不同鋼球加工設備不同。下面，海山電爐小編就來介紹鋼球加工設備的具體情況與大家分享。

       一、鋼球加工設備?區別：

       1、鑄造鋼球的鋼球加工設備：采用中頻熔煉爐把廢鋼熔化成鋼液且添加含鉻等的金屬耐磨元素成分，再把鋼液澆筑到耐磨鋼球模具里冷卻后即成為鋼球，在經過打磨、熱處理后成為合格鋼球進入倉庫等待發貨。由于勞動強度大、質量不穩定、環境差、成本高，這種鋼球加工設備的生產工藝趨于淘汰。

      2、鍛造鋼球的鋼球加工設備：顧名思義就是鍛打而成的鋼球，傳統的工藝需要先按照尺寸下料，然后用中頻電爐加熱圓鋼到一定溫度，空氣錘鍛打、熱處理，產品檢驗。鍛造鋼球工藝有太多的弊端，主要效率低下、產量人為控制導致個體差異大、環境污染嚴重、工人勞動強度很大、熱輻射射等嚴重危害工人健康。

     3、斜扎鋼球的鋼球加工設備：隨著時代的發展，傳統工藝逐漸淡出歷史舞臺，取而代之的、是斜扎工藝的鋼球加工設備。這款鋼球加工設備基本思路是用中頻電爐將整根的圓鋼加熱，通過、輸送裝置送入軋輥，通過電機和減速機帶動軋軋輥就可、以利用其自身的球槽設計將高溫的圓鋼斜扎成球。鋼球斜扎工藝無需下料，大大提高了生產效率，工人勞動強度也大大降低，受到的噪音等危害也大大減少。

      4、 旋切滾鍛鋼球的鋼球加工設備：這是海山電爐針對鋼球直徑大于150mm且軋制鋼球遇到軋制困難而研發的一款鋼球加工設備。這套設備采用全新的自動上料技術、中頻感應電爐連續加熱、圓鋼熱切、熱切輥鍛、螺旋等溫、滾筒式螺旋淬火機技術以及全自動保溫桶等設備，使得鋼球生產效率提高了近20倍，工人的勞動強度和工作環境得到了極大地改善。

      二、各種工藝鋼球加工設備的生產效率

     1、鍛造鋼球的鋼球加工設備?生產效率

     2、軋制鋼球的鋼球加工設備生產效率

      3、鍛軋鋼球的鋼球加工設備生產效率

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